涂布

～600℃。结晶硅型太阳能电池单元的电极通过在硅基板上涂布铝（Al）及银（Ag）等金属浆料后烧结形成。这时，为了提高金属与硅的密着性、电气特性及耐久性，并抑制烧制后硅基板的翘曲，一般要在金属浆料中添加

450～600℃。 　　结晶硅型太阳能电池单元的电极通过在硅基板上涂布铝（Al）及银（Ag）等金属浆料后烧结形成。这时，为了提高金属与硅的密着性、电气特性及耐久性，并抑制烧制后硅基板的翘曲，一般要在

不良焊接的原因很多。比如：焊台的温度、助焊剂的涂布、电烙铁的温度、人员的熟练程度等等。有些方面是可以通过有效的管理来解决的，而有些情况是无法完全控制的，对于人工焊接过程中影响焊接可靠性的因素，全自动

涂布在非结晶Si型薄膜太阳能电池上时，转换效率比原来的数值提高了9％，用在转换效率为20％的太阳能电池上，有望实现22％的效率。 　　2010年还有很多从结构上提高效率的尝试。 　　如

Solar）。推迟投产的三洋电机也在学会上发表了利用涂布工艺的生产成本削减技术的研究成果，一时间成为关注的焦点。2011年，验证THINFAB在实际生产线上的生产成本估计会是业内关心的大事。而且，在生

电池，它改造了传统真空式的制造工艺，采用类似油墨涂布式的制造工艺。其光电转换率可达15％以上，衰减率和制造成本大为降低。有关专家认为，在未来10年内，至少将有50％的太阳能电池会采用印刷的方式进行生产

一代薄膜太阳能电池，它改造了传统真空式的制造工艺，采用类似油墨涂布式的制造工艺。其光电转换率可达15％以上，衰减率和制造成本大为降低。有关专家认为，在未来10年内，至少将有50％的太阳能电池会采用印刷的方式

的UV-A。并且还会将这一光线转换成波长为475nm的蓝色光。虽然转换效率未直接进行测定，但“激励光谱与吸收光谱的峰值相一致，表明转换效率较高”（辻内）。 　　将该材料涂布在非结晶Si型薄膜太阳能
太阳能电池以外的用途方面，通过涂布在窗户上可遮挡紫外线。但这时由紫外线转换的光会使玻璃发出淡蓝色的可视光。不过，“通过减薄涂布膜，可使发光变得不明显”（辻内）。

　　三洋电机首次公开了在薄膜硅型太阳能电池的部分制造工序中采用涂布工艺的成果。由于可减少真空工艺，因此有望降低制造成本。该公司还公开了使用1.1m×1.4m底板时，稳定化前的转换效率为10.4％的
结果。 　　利用涂布工艺成膜的是ITO、Ag和硅，使用大日本网屏的线性涂布机（Line Coater）涂布三菱材料的纳米油墨后加热形成。非晶硅型膜和微晶硅膜与原来一样仍采用真空工艺。 　　组合

　　日本产业技术综合研究所太阳能发电研究中心，公布了其与三菱商事及TOKKI共同开发的高分子涂布型有机薄膜太阳能电池的高集成模块的详情。这是该中心在筑波市国际会议中心举行的“第6届成果报告会”上演