有可能低成本制造太阳能电池。EnSol公司表示,目标是在2016年之前实用化。 这是一种将直径为10~100nm的“纳米粒子”混入透明介质中,并在玻璃底板上涂布极薄的一层而成的薄膜太阳能电池。据称
,浆料涂布和刮刀移动都需要以更快的速度进行,同时,线条的宽度和对齐方式必须保持原有精度甚至更加精确。 硅片越来越薄(因此更加易碎)的趋势推动了“软”处理技术的发展,以此保持低破片率和高良率。应用材料
:杜克大学) 美国杜克大学(Duke University)的研发团队宣布,他们发现了简易制作铜(Cu)纳米线的方法。据介绍,通过在透明薄膜上进行涂布,便能够以低成本实现柔性透明电极。
铜纳米
卷对卷等涂布工艺在透明薄膜上对该铜纳米线进行涂层,从而可以取代ITO用于柔性显示器和太阳能电池中。实际制作的导电性透明薄膜的光透射率为65%。即使经过1000次的弯曲试验,以及暴露在空气中一
)。 超透射玻璃通过在玻璃表面粘贴由二氧化硅(SiO2)形成的100nm厚防反射(AR)膜形成。据介绍,其具体做法是将纳米尺寸的SiO2粉末溶于溶剂中,在玻璃表面涂布后,在700℃高温下烧结而成
万元的获利,每股贡献度逼近1元。 法人认为,敏化染料太阳能电池主要供应行动能源,转换效率虽不若薄膜太阳能电池高,然其所需光源仅需一般室内光线即可充电,加上轻巧、方便收纳等优势,可应用于衣物涂布、行动
)。具体是指柯尼卡美能达的核心技术(1)对水和氧具有高阻隔性的薄膜技术,(2)在各种光学类业务中积累的“光管理技术”(松崎),(3)在照片胶卷业务中积累的卷对卷式涂布技术,以及(4)各种有机材料的开发
相同的制造工艺(ITO溅镀及有机材料涂布等)时,在不同条件下,会发生脆性较高造成的断裂等问题。虽然郡是并未透露此次开发的高韧性薄膜的韧性数值,但称将韧性提高到了“即使采用与PET膜完全相同的工艺也没有
化学转换太阳能为电能可能实现的是Becquere1,他在1839年发现涂布了卤化银颗粒的金属电极在电解液中产生了光电流,以后Brattain、Garrett及Gerisher等人先后提出和建立了一系列
物,具有较高的化学稳定性,能较强吸收可见光谱,作为有机光伏材料,它是目前广泛研究的对象。2.1单层有机光敏染料电极用真空沉积、旋转涂布和电化学沉积等方法,将有机染料修饰在金属、导电玻璃或半导体
~50cm2/Vs高三位数。这样,即使将表面电阻设定为与ITO同等的10Ω/sq,也可形成对大范围波长具有高透射率的薄膜。
富士电机控股利用涂布方法形成了石墨烯薄膜。涂布用材料由廉价石墨制造
(图7)。将石墨氧化并制成层状氧化石墨后,在甲醇中剥离形成石墨烯。并且,通过涂布仅提取单层氧化石墨烯的液体并以1000℃进行还原,便可形成微细的单层石墨烯相互重叠的石墨烯薄膜。
图7:通过涂布
客户的认证。谈到台虹的竞争力,台虹指出,太阳能背板的涂布、黏胶、压合三大技术都是公司自行开发,另外,包括语言相同、就近服务等也都是台虹的优势,就连比亚迪也已经是公司的客户之一。台虹强调,黏胶的配方很重
(Silicon-based)及薄膜(Thin-film)上面,在两片Tedlar 中间进行黏胶涂布,而Tedlar的提供者则是美国杜邦。台虹指出,今年为止,太阳能背板占整体营收比重约10%,已经较去年仅有4.6