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涂布
：当前研究未详细讨论器件的工作寿命，未来需探究I₂添加剂对钙钛矿晶格长期稳定性的影响，开发封装技术以抑制离子迁移和相分离。2.大面积制备兼容性：验证该策略在溶液涂布、喷墨印刷等规模化工艺中的适用性
中实现25.95% (0.07065 cm²) 的最高能量转换效率，并提升了存储/光浸渍稳定性。结合空气中的无反溶剂狭缝涂布技术，太阳能组件(23.26 cm²)可实现22.70%的效率，这是
了国产锂电产业的节能降本进程。在锂电池生产中，温控器在极片涂布、烘烤、辊压、电池性能测试、生产环境控制等多方面均有应用。其中，卷绕和叠片是制约锂电生产效率的核心环节，需要对生产的电芯进行高效热压，使
”，可选50x5组程序段编程功能，提供多种测量精度，适配锂电行业多个环节，能够起到高精度、高稳定的控制效果。宇电AI-8系列智能精密温控器在卷绕、涂布、干燥等环节大量使用后段工序的化成和分容段作为
有机太阳能组件(OSMs)在建筑领域的一体化光伏设计具有潜在应用价值，但在采用非卤代溶剂涂布工艺制备均匀且大面积的活性层时面临诸多挑战。
鉴于此，浙江大学李昌治等人在期刊《Advanced
of Active
Layers”。本研究提出了一种室温气刀辅助(RT/A)涂布技术，该技术能够在常温、非卤代溶剂处理条件下获得均匀的活性层。研究表明，RT/A涂覆技术能够缓解在热基板涂覆过程中常见的
过程中，超过4000个工艺控制点严格把控电芯涂布与注液精度，并通过车规级电芯安全测试，及数十个整舱验收质检环节，充放验证产品可靠性，确保所有批次都符合严格的质量标准。凭借覆盖亚太、北美、欧洲三大本
大腔室射频双面微晶技术全面量产；在钙钛矿技术路线上，公司的大规格涂布设备、大尺寸闪蒸炉（VCD）以及磁控溅射立式真空镀膜设备顺利出货给下游客户，公司钙钛矿中试线也正式投产运营。
。“我们从这两个行业寻找最先进的供应商进行联合开发。”在狭缝涂布设备和真空蒸镀设备方面，极电分别找了面板行业最大的涂布设备和真空蒸镀设备供应商。对于如何把这些大面积镀膜设备用于钙钛矿组件的生产，极电
研发进展》---蒋龙，中国石油集团工程材料研究院新能源研究所所长10:00 - 10:20《钙钛矿光伏要求的高精密涂布技术》---崔成男，苏州市鸿正智能科技有限公司销售总监10:20 - 10:30茶歇互动，展位
度的高要求;在传统边框基础上，在背后边框设计了双横梁结构，叠加N型ABC单面焊接与无银金属化涂布技术，组件抗隐裂性能更优，不因“轻质”影响可靠性;与此同时，特殊的边框结构使得组件安装过程中保有间隙，较
路径问题。这一优化为钙钛矿层的保型生长提供了良好的条件，从而进一步提升了电池的效率。图为基于小绒面硅片涂布的钙钛矿薄膜(a)SEM图，(b)截面SEM图图为基于产线大绒面硅片涂布钙钛矿薄膜(c)SEM图
