、汾阳市发旺洗煤有限公司共同出资组建的新型企业,公司引进山西省第一条太阳能背板全自动化生产线,并采用最先进的涂覆涂布技术和智能化生产设备,可以同时生产覆膜型和涂覆型太阳能光伏背板。这种太阳能光伏背板属于
、汾阳市发旺洗煤有限公司共同出资组建的新型企业,公司引进我省第一条太阳能背板全自动化生产线,并采用最先进的涂覆涂布技术和智能化生产设备,可以同时生产覆膜型和涂覆型太阳能光伏背板。这种太阳能光伏背板属于
项目金额4.19亿元。截至2004年年底,乐凯胶片累计使用资金4.16亿元,但其投入的项目,主要在彩色扩印、图片社、彩色胶卷涂布等传统感光材料的生产和流通环节上。然而,时局弄人。在数码影像技术的冲击下
为2.1亿元。到2003年时,这个数字下挫至8000万元。迫于现状,2003年,乐凯与柯达联姻,柯达以1亿美元现金和其他资产换取乐凯20%股份。双方合作的项目,包括汕头生产线改造提升和彩色胶卷涂布
广谱光,还具有能在TiO2等多孔质材料上直接化学合成的特点。非常适合涂布工艺。 不过,宫坂等人在2009年试制时,采用了传统的DSSC电解液,转换效率只有3.8%。之后,2012年来到宫
~800℃的高温下将材料层叠在基板上,然后削除不要的部分。而如果使用印刷技术,就可在200℃左右的低温下,只在基板所需的位置涂布材料。因此不会浪费材料,还可节能、削减环境负荷以及降低成本。并且,如果基板使用
削除不要的部分。而如果使用印刷技术,就可在200℃左右的低温下,只在基板所需的位置涂布材料。因此不会浪费材料,还可节能、削减环境负荷以及降低成本。并且,如果基板使用较薄且可弯曲的材料,还可实现电子
无胶型涂布精密成型技术。它首次把通过美国UL公司认证的具有长期极限使用最高温度(RTI值为130℃)250微米厚质的强化PET(耐水解PET)用于背板中间层,使其具有通过TVSD3000小时耐高温高湿
(三倍IEC),并将用于赛拉弗单晶和多晶系列组件上。据介绍,此次富士推出的背板是一款新型无胶涂氟强化性背板,其结合了富士胶片公司的用于胶卷两个原创核心技术。一是强化PET基膜制造技术,二是无胶型涂布精密
%左右。背材膜、涂布和核孔膜有望成为2013年新增收入贡献。超募项目年产太阳能电池背材膜项目安装调试完毕,并一次性投料成功,我们预计今年下半年有望开始贡献收入。涂布项目和核孔膜项目试用已合格,我们估计也有
技术,这种现象会降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍,此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现,因此是一项有望解决PID问题的技术。应用了此次技术的模块(右)与普通模块(左)的截面
构造此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上,涂布TiO2(氧化钛)类复合金属化合物薄膜并干燥,然后在200~450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作时采用了使包含原料的溶液滴落,然后通过