涂布

降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍，此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现，因此是一项有望解决PID问题的技术。此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上，涂布TiO2
（氧化钛）类复合金属化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作时采用了使包含原料的溶液滴落，然后通过金属道具和金属棒等稀释到整个基板上的DoctorBlade法。在外

）现象的技术，这种现象会降低太阳能电池模块的输出功率。据介绍，此项新技术可以通过在玻璃基板涂布低价位材料这种简单的方法来实现，因此是一项有望解决PID问题的技术。 应用了此次技术的模块（右）与普通模块
（左）的截面构造试制模块的外观与PID试验结果此次开发的技术在构成太阳能电池模块的玻璃基板上，涂布TiO2（氧化钛）类复合金属化合物薄膜并干燥，然后在200～450℃的温度下加热烧制约15分钟。涂布操作

停止5分钟以上的时间，削减50％左右，有助于改善燃效。通过涂布进行配备丰田汽车公司于2009年5月上市的普锐斯就是在私家车上配备太阳能电池的例子。在车顶配备了外形尺寸约为1065毫米600毫米、最大

。据称，该材料可以使金属衬底铜铟镓硒太阳能电池的效率提高13%。INM称这种扩散阻挡层不但透明柔软，厚度也仅有几个微米，使用溶胶凝胶(sol-gel)工艺制备。科学家称他们已经使用浸渍涂布
(dipcoating)与狭缝涂布(slotcoating)相结合的方法制造出了A3尺寸(297mmx420mm)的薄层。通过使用卷轴式喷涂工艺，可以生产长达50米，宽度接近0.5米的连续薄膜。这种新开发的薄层可以

。据称，该材料可以使金属衬底铜铟镓硒太阳能电池的效率提高13%。INM称这种扩散阻挡层不但透明柔软，厚度也仅有几个微米，使用溶胶凝胶(sol-gel)工艺制备。科学家称他们已经使用浸渍涂布
(dipcoating)与狭缝涂布(slotcoating)相结合的方法制造出了A3尺寸(297mmx420mm)的薄层。通过使用卷轴式喷涂工艺，可以生产长达50米，宽度接近0.5米的连续薄膜。这种新开发的薄层可以

聚合有机硅材料是一种可涂布液态材料，相较光纤等其他有竞争力的波导材料，操作起来更快捷，在大气环境中既可生产。Swatowski的报告还指出，由有机硅高分子聚合物制成的波导在聚酰亚胺基板上表现出了优异的

合作签约仪式举行。柔性有机塑料薄膜太阳能电池又称聚合物薄膜太阳能电池，是基于纳米电子技术和精密涂布技术实现的新型低成本、低能耗、环保型第三代薄膜太阳能电池。本项目研究开发的目标产品是以PET为柔性基材的

有机塑料薄膜太阳能电池项目产学研合作签约仪式举行。柔性有机塑料薄膜太阳能电池又称聚合物薄膜太阳能电池，是基于纳米电子技术和精密涂布技术实现的新型低成本、低能耗、环保型第三代薄膜太阳能电池。本项目研究开发

有导电性以及与铜膏的高密着性(图1)。由于很薄，因此对太阳光的透射率几乎没有影响。目前的扩散阻挡层是将硅晶圆浸入溶液状的材料后，在500℃左右的温度下烧结形成的。 图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏
东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线。(照片由东北大学提供)(2)中的铜膏烧结条件是部分置于还原气体中。银膏是在大气中烧结，膏中的树脂等会变成挥发性氧化物

。 图1：涂布扩散阻挡层后印刷铜膏 东北大学开发出了太阳能电池使用的铜膏材料。在硅晶圆上涂布扩散阻挡层后，印刷铜膏形成布线