界面有高的粘结强度和低的接触电阻,同时要为电流输出提供高导通路,这一环节是电池光电转化效率和电池成本高低的主要影响因素之一。
随着光伏行业电池制造技术、浆料制备技术的不断改进创新,电池金属化工艺也不断
取得新的进展,常见的晶硅电池金属化技术包括丝网印刷、电镀、喷墨打印等。在传统丝网印刷技术及浆料性能提升和应用过程中,其他的金属化技术都得到了不同程度的改进和发展。
2.1丝网印刷技术
丝网印刷是
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合格的拉力
目前主要HIT电池制造厂家的拉力要求一般约是1N。而低温银浆是基于工艺温度在250℃以下,没有银粉烧结过程,银粉之间、银与基材之间依靠有机树脂相进行黏接。不同于传统晶硅电池浆料采用高温
常规银浆,一般-20~-10℃条件下可以储存6个月,常温条件下只能储存一周。
3HIT电池其他金属化方法
目前HIT电池金属化的方法主要丝网印刷为主,丝网印刷的浆料又以低温银浆为主,但是因为银浆的
,江苏省共聚集了来自光伏上、中、下游全产业链,共计238家光伏企业。【文后附详细企业名录】 上游企业:硅锭企业19家,硅棒企业10家,硅片企业31家,浆料企业7家,组件封装胶膜企业7家; 中游企业
做金属屋面局部防水处理,然后在更大防水范围涂一层涂料,在其仍为湿润时铺上缝织聚酯布,再从上面用浆料充分浸润缝织聚酯布,以至全干。至少12小时后,最后再涂一层浆料。 图3 金属屋面与排水沟结合处
市场曾长期被杜邦、三星等国外公司垄断,正银浆料需要完全依赖进口,使得生产成本的居高不下。同时,由于境外公司多年来的技术垄断,国产正银技术人才资源的匮乏,使得国产正银的市场份额始终无法与四大进口正银产品
了正银浆料的民族品牌,逐步成为行业龙头。
在不断的突破和成长进程中,匡宇科技先后获得了 上海市高新技术企业;上海市科技小巨人企业等称号。获批建立院士专家工作站。被列入专精特新企业名单。同时,由
、LG化学、ATL、CATL、比亚迪等知名电池企业建立战略合作关系,并引进一流的博士研发团队,为客户提供领先的锂电池整线生产智能装备。 先导可提供浆料、搅拌、涂布、辊压、分切、卷绕、组装、化成、分容测试和物流系统等锂电池整线装备,并配套先导自主研发的MES生产执行系统,为锂电池企业打造智能化工厂。
,引人遐思。也许在未来,会有越来越多的光伏小镇出现在我们生活之中。
NO.5 贺利氏金刚线切割多晶硅电池专用正银浆料
众所周知,目前多晶硅产业的金刚线切割已经开始了普及,新兴的
金刚线切割多晶硅光伏电池具有特殊的纹理表面,贺利氏SOL9651D系列正银浆料专为配合具有此类特殊制绒表面的电池而设计研发,可以助力电池产商降低生产成本,并将金刚线切割多晶硅电池的转化效率提高0.1%以上
摘要
高效光伏电池要求正银电极细栅密植,要获得栅线细和形貌好的正面电极,对导电银浆的要求是易过网、流平性好和高宽比大,即对浆料的流变学性能有特殊要求。印刷是一个动态过程,故传统的测试参数黏度和触变
指数不能完全应用于对浆料印刷的指导。主要探讨导电银浆的流变学性能与实际印刷的关系,开发了简单的实验测量模式,通过对几种商业浆料的对比测试,发现该方法行之有效。同时,利用复杂模量和相位角可解释浆料的印刷
摘要:丝网印刷工艺中借助悬浮网板印刷起始边的抬头功能,保证浆料脱离角度的一致性并提高网布脱离速度,进而提升电池片印刷质量,有效降低网板粘片率;通过悬浮网板印刷终止边的下探功能,降低网布形变量,有效
高均一性和栅线线宽的波动性。栅线线高最低点处栅线截面积最小,电阻最大,该点将成为整根栅线导电性能的瓶颈。而凸点处浆料的过度印刷降低了浆料有功使用率,提高了生产成本,却对导电效率并无贡献。而栅线线宽的
浆料等光伏制造设备和材料产业化。鼓励开展大尺寸多晶铸锭、多次投料连续拉晶、高效硅片切割等光伏制造智能化、数字化升级。支持高倍聚光太阳能芯片模组、高精度智能化跟踪系统、高效光伏发电并网逆变器、分布式光伏