浆料
头压力、印刷头硬度、印刷速度及浆料粘度。
2.4 正面栅极印刷
a. 作用：形成良好的欧姆接触特性、焊接性能和附着性，收集电流，引出电流。
b. 银浆组成：正面栅极银浆是由
银粉,无机添加物和有机载体组成的。
c. 印刷参数：参数的调整以图形完整、线条饱满、印刷浆料重量适当为基准。
3. 丝网网版&刮条
3.1 丝网网版调整
浆料。
3) 检测设备：膜厚测试设备SE400 椭偏仪、D8-4 积分反射仪、少子寿命测试仪WT-2000、JJ224BC 电子天平、蔡司Axio Scope A1 显微镜、Gemini
Sigma 300 SEM 场发射扫描电镜、I-V 测试设备Berger PSS10。
1.2 制备流程
采用氧化铝浆料制备黑硅PERC 多晶太阳电池的工艺流程为：①黑硅制绒②扩散③刻蚀去PSG ④背面
降低电池表面的复合损失。
5) 低损伤金属化接触技术
优化的金属浆料体系，减少金属对多晶硅层的破坏，最大限度发挥多晶硅钝化结构的优点;改善金属浆料与多晶硅介面电流传输机制，降低
接触电阻;优化的烧结曲线，保持填充因子(FF)的同时最大限度提升电池开路电压(Voc);采用双层金属电极结构，下层采用点接触式烧穿型浆料，保证接触电阻的同时有效降低金属-半导体复合，上层浆料采用线式非
基础上新增了N型电池浆料消耗量指标。 我们从中摘取了4个关键指标的2019-2025年发展情况及趋势。 各种电池技术平均转换效率 从技术指标来看，电池片效率较去年有了一定提升，规模化生产的单多晶
的基础上新增了N型电池浆料消耗量指标。 我们从中摘取了4个关键指标的2019-2025年发展情况及趋势。 各种电池技术平均转换效率 从技术指标来看，电池片效率较去年有了一定提升。 规模化生产的
生产成本约 为 1.22 元/W，主要包括，硅片成本(47.13%)、浆料成本(24.34%)、折旧 (12.30%)、靶材(4.34%)，以及其他材料、动力、人工等。异质结电池的生 产成本有望在未来
的 3-5 年内降低至目前的 50%左右，主要下降的手段包括：N 形硅片产业化及薄片化降低硅片成本，银浆用量减少及国产化降低浆料成本，单机生产设备产能提高以及国产化降低折旧成本。
当前全球 HJT
、更早。据PVInfolink，目前，组件企业在制造端环节中复工率较低。受产线相关物料网版、浆料、接线盒、铝边框等供应无法及时衔接影响，预计本周或下周价格将稍稍抬高。 目前，国内多晶组件价格在1.4元
与制造能力，提升智能制造水平。 下游及配套。推进正银浆料、异质结生产设备国产化，加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级，鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件，发展各类新型光伏发电应用
电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池，提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计与制造能力，提升智能制造水平。 下游及配套。推进正银浆料
自主研发的设备，通威第一条线与捷佳伟创、理想能源合作，目前正在与迈为进行第二条线的合作。据了解，三条路线，除设备不尽相同之外，配套的靶材、浆料也有一定差异。接下来主要关注各家量产结果，届时便可分晓哪种
