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浆料
方法是电镀铜/锡/镍，其材料成本更低、电导率更高，但由于技术不成熟，目前几乎无量产应用。此外，近年也出现了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，有望替代丝印
通过优化配方及生产控制等方式，进一步降低银浆的电阻率及固化时间。此外，帝尔激光开发了激光转印技术，通过激光无接触地将浆料挤压到电池表面，可降低银浆损耗并印刷更细的栅线，同时降低了硅片表面压力，减少
TOPCon电池的生产工艺。他们已经确定了最好的金属化浆料，帮助在制定这些电池的制造工艺步骤时降低接触电阻率和接触复合值。
这些科学家们首先测试了11种银(Ag)或银-铝(Ag/Al)金属化浆料。在确定了
最合适的浆料后，他们将其整合到生产工艺中。
总的来说，我们观察到，为了实现有效接触，我们主要应该使用专用的TOPCon浆料，一些专门推广用于n型掺杂TOPCon层的浆料对p型掺杂TOPCon层也很
，形成了硅片、电池、组件以及逆变器、浆料、铝框等配套齐全的产业链条。 如此优越的条件，使盐城开始问鼎全国最具市场统治力的新能源霸主，并提出十四五，光电产业园提出培育千亿产业 打造东部光谷的目标
层面降低异质结成本有两大主要途径：1. 采用银包铜浆料;2. 采用新型印刷技术，大幅降低银浆耗量。
1. 银包铜浆料
2021年3月29日，华晟新能源官方网站消息，公司500MW异质结电池项目正式
正式投产出片。
华晟发布的信息显示，在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT电池单位银耗与PERC电池单位银耗之间的
技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分别为54.3
HJT技术发展的关键因素，HIT电池生产成本约为0.92元/W，其中包含硅片、浆料(低温银浆)、靶材、设备折旧和其他部分，成本分别为0.5、0.23、0.05、0.05、0.1元/W，占比分
攻关，于2021年隆重推出创新型装备-太阳能网版钢网切割机。太阳能网版钢网切割技术可将无网结网布应用拓展到SE电池正面电极印刷,提高浆料透过效率,实现超高细栅线的印刷。此技术的应用可降低银浆消耗量
，2021年3月18日正式投产出片。
安徽华晟披露，在后续产能爬坡过程中，公司500MW HJT电池组件项目将使用高精度串焊工艺，并导入银包铜浆料，这将大幅压缩HJT电池的单位银耗，使得其与PERC
新型浆料及串焊工艺能够有效推广，则HJT电池成本可得到显著降低，有望迈进低成本量产时代。
异质结整线投资额下降 2020-2022年设备市场需求超300亿元
随着多家公司中试线量产数据的逐步公开
过程中，华晟500MW异质结项目将导入银包铜浆料，单位银耗与PERC电池之间的差距将从2020年的100%急剧缩小到20%以内，后续仍有进一步下降空间，贴近甚至低于PERC电池银耗量，真正
HJT2.0产品发布会上所发布的MES系统对全电池产线进行调度及智能优化。在产能爬坡过程中，华晟500MW异质结电池组件项目将使用最新的高精度串焊，导入银包铜浆料，将极大的压缩异质结技术成本，HJT
