奥克股份11月19日晚间发布公告称,2012年11月18日,公司与江西赛维LDK太阳能高科技有限公司在北京签署了《战略合作框架协议》,就晶硅切割液的产供销和废浆料的循环利用以及在
11月19日晚间发布公告称,2012年11月18日,公司与江西赛维LDK太阳能高科技有限公司在北京签署了《战略合作框架协议》,就晶硅切割液的产供销和废浆料的循环利用以及在共同开发和建设太阳能光伏
建设相关太阳能光伏电站项目。赛维LDK优先优惠采购奥克股份晶硅切割液,优先优惠与奥克股份合作开展废浆料循环利用,负责项目申报材料制作、项目立项、项目设计、项目建设与并网发电、运行维护等。公告称,公司与赛
建民共同签署了协议。 据悉,双方就晶硅切割液的产供销,废浆料的循环利用,和共同开发和建设太阳能光伏电站项目方面达成了战略合作意向。双方一致同意将立足辽宁、放眼全国,共同进行太阳能光伏
化工企业合作进行尾气回收再利用。2、硅锭片。加强对熔铸、剖锭及切割工艺等关键技术再创新,提高熔锭容量,降低硅片厚度,减少硅料损耗,提高切片成品率,实现切割浆料回收利用。3、晶硅电池及组件。鼓励发展
。2012年5月上市,杜邦称Solamet PV51x系列光伏金属化浆料是针对串焊推出的突破性产品,该产品在保证优秀电气特性的同时可以减少25%的材料用量。同时该背银浆料在保持电池效率的同时提高了
黏附性。Solamet PV51G是高导电性背面金属化浆料,提高与背铝的粘合性。同时该产品可以与杜邦正银和背铝共烧,包括:Solamet PV15x,PV16x,PV17x系列正银和Solamet
年9月上市,杜邦微电路材料(MCM)推出了其下一代晶体硅太阳能电池正面金属化浆料。杜邦正面银浆可以与背面铝浆(Solamet PV3xx系列)和背面焊带银浆(Solamet PV5xx系列)进行共烧
。杜邦尚未公布新系列浆料适合的烧结温度和时间。相比此前的Solamet PV17x系列,PV18A可以显著减少材料消耗,提高光伏电池效率。使用Solamet PV18A的太阳能电池效率已经达到19.3
了解决方案,如超细栅线二次钢网印刷工艺。这些领先工艺正应用在许多客户的生产线上,并且也获得了他们的非常积极的正面反馈,表明技术的确可以节约成本和改进工艺。在会上,得可携手全球高效光伏太阳能电池浆料领先制造商
杜邦微电路材料事业部合作进行了测试,结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比,浆料用量最多减少40%,并使相对效率提高大于 0.5%,通过使用专用的主栅线浆料,能保持浆料的高焊接强度。
光伏太阳能电池浆料领先制造商杜邦微电路材料事业部合作进行了测试,结果表明与业界标准的一次丝网印刷工艺相比,浆料用量最多减少40%,并使相对效率提高大于 0.5%,通过使用专用的主栅线浆料,能保持浆料的高焊接强度。
+浅表面场,扩散后的方块电阻达到:120/□。注意到在Al推进形成N型电池的发射极工艺方面,高温链式烧结后,背发射极表面的Al浆料和Al-Si共晶层被浓HCl和KOH溶液腐蚀去掉。通过该工艺优化了背发射极
表面的掺杂浓度达到10 19 cm -3,通过随后生长的叠层介质膜钝化发射极表面降低复合。除此之外,丝网印刷用的Al浆料成分、厚度、质量等,还有随后的烧结条件都需要特别的优化和设计以确保N型背发射结的
给电力的标准提供更多的指导,将统一标准尽快建立起来。会议期间,关于标题的议题同时延伸至材料(硅料、浆料、EVA)等方面,大家一致认为标准是产品质量的一个很重要一句,有一定的标准约束与对照,这个行业才能有序地发展。