流化床反应器

，核心工艺是利用高纯度硅烷在反应器中热分解为高纯度硅。硅烷法可以分为两类，较早出现的是硅烷西门子法（Silane Siemens），即用硅烷（SiH4）而非TCS作为CVD还原炉的原料，通过硅烷（包括
多晶硅扩建项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法（Silane FBR），将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS）通入加有小颗粒硅粉的流化床（FBR）反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和

利用高纯度硅烷在反应器中热分解为高纯度硅。硅烷法可以分为两类，较早出现的是硅烷西门子法(SilaneSiemens)，即用硅烷(SiH4)而非TCS作为CVD还原炉的原料，通过硅烷(包括副产品
项目采用了另一种硅烷法硅烷流化床法(SilaneFBR)，将硅烷(UCC法制成的硅烷可以包含副产品DCS)通入加有小颗粒硅粉的流化床(FBR)反应炉内进行连续热分解反应，生成粒状多晶硅。和REC采用的

。 成立于2006年的AE Polysilicon公司，多晶硅生产工艺采用流化床反应器。据该公司透露，此生产工艺可以降低能源消耗，而且不会产生挥发性废物气体，最终的产品以颗粒形式存在，相比传统生产多晶硅的

：(1)HEMLOCK.主要工艺是西门子法.2008年实现以三氯氢硅,二氯二氢硅.硅烷为原料,流化床反应器的多晶硅生产新技术.明年增加3000吨产能达到12000吨.(2)TOKUYAMA二氯二氢硅
产能、降低能耗的关键装置。3)研发的流化床(FBR)反应器粒状多晶硅生成的工艺技术，将是生产太阳能级多晶硅首选的工艺技术。其次是研发的石墨管状炉(Tube-Recator)反应器，也是降低多晶硅生产电耗

索比光伏网讯:目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺
的电子级多晶硅产品。3、流化床法以四氯化硅、氢气、氯化氢和工业硅为原料在流化床内高温高压下生成三氯氢硅，将三氯氢硅再进一步歧化加氢反应生成二氯二氢硅，继而生成硅烷气。制得的硅烷气通入加有小颗粒硅粉的

太阳能计划在2012年实现减本30%REC旗下FBR(流化床反应器)硅料已达到电子级别REC新加坡工厂投资初现回报大幅下跌的多晶硅价格REC公司管理层就产业内整个价值链上所遭遇的巨大价格压力给出了进一步的
这种做法为公司带来了销售和利润，而对其FBR(流化床反应器)多晶硅来说尤为如此，该产品将继续进行扩产，并且在市场需求复苏的情况下具有进一步扩张的能力。REC在2012年内的目标是将硅烷和FBR多晶硅成本进行大幅下调，并计划至2012年第四季度时，将多晶硅的现金成本降至每公斤13美元。

合资公司。结合MEMC流化床反应器技术，硅烷设备和技术将用于生产流化床多晶硅。该销售订单体现了GT不断努力实现产品和服务组合多元化并拓宽产品和服务组合。此外，GT已获得一位多晶硅新客户的TCS技术和

挪威桑维卡--(美国商业资讯)--今天，REC因其创新的REC专有流化床反应器(FBR)工艺获得了"2011年太阳能行业奖"(2011 Solar Industry Award)。该工艺能够显著减少

太阳能光伏硅电池行业所需要的太阳能级多晶硅。2）研发的新工艺技术主要集中体现在多晶硅天生反应器装置上，多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。3）研发的流化床（FBR

技术主要集中体现在多晶硅天生反应器装置上，多晶硅天生反应器是复杂的多晶硅生产系统中的一个进步产能、降低能耗的关键装置。 　　3）研发的流化床（FBR）反应器粒状多晶硅天生的工艺技术，将是生产太阳能