氢气制备
，利用四氯化硅、硅粉和氢气全部经FBR还原装置制备颗粒状多晶硅。2.5万吨/年生产线在现有工程预留空地内，主要建设内容包括冷氢化单元、精馏单元、罐区、粒装硅单元和物料处理单元。依托现有废气、废水处理
系统，同时新建了氢回收装置将现有1.8万吨/年和本次2.5万吨/年装置废气中的氢气和氯硅烷回收再利用。5.5万吨/年生产线在现有工程西侧空地内，主要建设内容包括盐酸解析单元、冷氢化单元、高沸裂解单元、精馏
，新能源电池材料项目为年产60万吨N-甲基吡咯烷酮(NMP)，其中10万吨NMP用来提纯达到电子化学品等级要求(10万吨电子化学品)及28000吨/年氢气提纯项目，该项目建成后将有效满足锂离子电池
，可以广泛应用于化工、树脂塑料、涂料、油墨、染料、农药、锂离子电池、电子等行业中。从NMP应用领域分布情况来看，目前我国NMP主要应用于锂电池制备中，2021年中国NMP在锂电池行业中的消费占比超过80
8月8日，《科技日报》头版头条聚焦协鑫科技，深度解析了公司十年磨一剑，不减初心，砥砺前行，成功研发FBR颗粒硅的创新实践和成功经验!约85%，这是目前主流多晶硅制备技术路线——采用GCL西门子法
(改良西门子法)制备棒状硅的市场占有率。但在去年，多晶硅的另一条制备技术路线——采用硅烷流化床法生产FBR颗粒硅，呈现出强劲增长势头。其中，位于江苏徐州经济技术开发区的协鑫科技控股有限公司(以下简称
智能电网装备迭代，积极引育光伏组件、抽水蓄能水轮机等技术装备产品。紧盯清洁能源及新型储能最新趋势，加强氢气制备储运、机械储能、超级电容储能等领域技术储备和企业引育，培育新型电力系统解决方案，更好支撑能源
强做大电化学储能规模，加快智能变压器、智能开关柜等智能电网装备迭代，积极引育光伏组件、抽水蓄能水轮机等技术装备产品。紧盯清洁能源及新型储能最新趋势，加强氢气制备储运、机械储能、超级电容储能等领域
先进设备制造，加快培育从氢气制备、储运、燃料电池电堆、关键零部件和动力系统集成的全产业链。多渠道增加氢气供给能力，适度超前建设氢气储运加基础设施，利用低温氢燃料电池产业先发优势，形成广州-深圳-佛山
制氢系统，产品采用高电流密度结构设计，单槽制备量达到1300Nm³/h以上，氢气经纯化后纯度可达99.9999%，核心部件电解槽具有先进性、稳定性、智能化、零泄漏、安全性等特点，可在波动性大的场景中高
压缩空气、飞轮储能等其他新型储能技术的应用突破。聚焦氢能核心技术研发和先进设备制造，加快培育从氢气制备、储运、燃料电池电堆、关键零部件和动力系统集成的全产业链。多渠道增加氢气供给能力，适度超前建设氢气储运加基础设施
现场在颗粒硅投入单晶炉后的化料过程中，颗粒料释放的氢气泡会出现推动颗粒跃出液面的现象，这就是行业内所说的“氢跳”。这些跃出的颗粒附着在水冷屏及其它热场材料上，容易在后期掉入硅液中，污染硅液并引发等径
推进硅烷流化床法制备粒状多晶硅技术的自主研发。当年12月31日，国家工业和信息化部、国家发展改革委、环境保护部联合印发《多晶硅行业准入条件》。该文件的出台在引导企业加大研发投入的同时，也促使企业向
—电石渣制水泥等特色产业链。加大绿色能源在化工产业中的替代，提高绿电、绿氢替代比例，鼓励用风电、光电替代化工生产用电，在有条件的地区引入地热、光热等清洁热源;鼓励蒸汽消耗大户实施电气化改造;鼓励氢气
渣、钢渣、粉煤灰等工业废渣的掺入量，加强赤泥在陶粒、装配式建材、道路材料生产等领域的利用。鼓励有条件的地区利用可再生能源制备氢,优化煤化工、合成氨、甲醇等原料结构。(自治区工信厅、发改委、能源局等按职责
，一期工程建设1#电池车间，内设4条光伏N型电池片生产线，预留4条光伏N型电池片生产线位置，配套建设原料库、化学品库、氢气站、硅烷站、特气站、大宗气站、动力站、成品及固废库、综合办公楼、研发楼
》(GB12348-2008)中3类标准要求。(五)加强固废管理，优先进行综合利用，不可利用的固废须合理处置。废硅片边角料和残次品、废靶材、废网板、不合格品、废包装材料等一般固废外运综合利用;纯水制备产生
