正银专利

之间取得重大突破，并将该技术申请专利;又于1990 年通过用非晶硅薄膜代替本征非晶硅，将 HIT 电池转换效率进一步提升至 15%。 (2)初步发展阶段(1997-2009 年)：日本三洋注册
，瑞士梅耶博格、法国 CEA/INES相继建立 HIT 研发中心。 (3)工业化阶段：(2010-2017 年)：日本松下(收购日本三洋)HIT 专利到期，HIT 进入快速发展的工业化阶段。2010

成熟稳定，投资成本更低，PVD 设备可实现双面薄膜沉积，因此 容易扩大沉积面积，而 RPD 设备为自下而上的单侧沉积，设备产能更低，投资成本更高;二是核心部件及靶材受制 于专利。RPD 设备的沉积
面积是单个等离子枪单元宽度的 2.5 倍，因此为提升单台设备产能，需要配置更多的等离 子枪，而等离子枪这一核心部件的技术专利长期由日本住友把持，目前捷佳伟创已获得等离子枪技术许可并成功研 发制造了

领域取得一批发明专利。建设一批省级制造业(产业)创新中心、产业技术研究院、工程(技术)研究中心、重点(工程)实验室、企业技术中心等创新平台。主导或参与建设地方、团体、行业、国家标准乃至国际标准。 二、发展
与制造能力，提升智能制造水平。 下游及配套。推进正银浆料、异质结生产设备国产化，加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级，鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件，发展各类新型光伏发电应用

成功，HIT这个称谓由三洋提出，并被注册为商标，后来进入异质结领域的企业为了避免专利纠纷而采用了不同称谓，比如HJT、SHJ、HDT等，其含义是一样的，并不意味着技术分支。 HIT
。 4) 丝印烧结：异质结电池生产最后一步是丝印烧结，制备金属电极并烧结固化。HIT是低温工艺，因此需要使用低温银浆和低温退火工艺。HIT电池双面都使用低温银浆，不区分正银和背银

Industrial Solar Cell Encapsulation )组件新型封装技术是Apollon Solar的一个创新的封装及组件内电池片互联专利技术，它的电性互联是利用两面玻璃间的密闭
制程电池片而输出不会降级 (例如：异质结太阳电池或双面太阳能电池) 4.由压力接触方式而简化电池片金属化制程，可以完全取消电池片的主栅线正银， 减少了银的消耗可节省可观的成本。背面主栅线可被隐蔽

速占领市场，份额将由2017年的2%上升至2020年40%及2025年70%; 主流厂商纷纷升级、投建高效电池组件产能。半片电池组件的主要生产企业包括天合、阿特斯、晶科等;叠瓦组件受专利保护限制
消耗量以及新装置的采购与调整。 银浆消耗下降，带动电池片每片成本节省0.24元。由于栅线变细，电极银浆消耗量下降，12BB相比5BB银浆消耗至少可节省30%以上。目前，5BB电池片正银耗量约为110mg

降低缺陷，匡宇科技利用专利配方，极大的提高了银浆在此类硅片上的拉力，得到了众多客户的认可。 对于PERC高效电池，匡宇科技针对性开发无机配方，推出了PERC 专用正银TC-828P，同时在
转移转化的实施意见》(沪府办发〔2015〕46号)和《上海市高新技术成果转化项目认定程序》(沪科2009第586号)审定，并予以公示接受公众监督无异议颁发。 据了解，中国的太阳能正银

和组件的制造工艺，对大多数制造工艺来说，几乎不需额外设备投入。其中最新一代Solamet® PV21x正银导电浆料旨在提升大多数主流电池技术，具备更好的接触性能和更优的高宽比，可提升电池效率超过0.1
DTH2400MBB多栅串焊机在国内首创红外焊接多栅电池片工艺，首次实现15BB以下多栅串焊，实现国内多栅串焊机最高量产产能2400片/小时以上，能够适应焊接16栅以下的多栅电池片，并且拥有20多项专利

电池片工艺，首次实现15BB以下多栅串焊，实现国内多栅串焊机最高量产产能2400片/小时以上，能够适应焊接16栅以下的多栅电池片，并且拥有20多项专利技术支撑。先导MBB多栅串焊机已在客户现场大规模使用
能源企业，已成为全球最大的光伏电站运营商。 杜邦持续通过性能领先的导电浆料引领太阳能行业的技术创新。其中最新一代Solamet PV21x正银导电浆料旨在提升大多数主流电池技术，具备更好的