柔性电极

超薄柔性钙钛矿太阳能电池(f-PSC) 作为便携式电源非常受欢迎，而包括钙钛矿和器件透明电极在内的关键部件的刚度导致了制造方面的挑战。2025年6月2日，香港理工大学严锋等于Advanced
在 100 次揉皱循环后具有高稳定性的柔性器件。 最近，Wu 等人使用 Zr、Ti 和 Ga 掺杂氧化铟 (ITGZO) 作为底部透明电极，在 3 μm 厚的聚对二甲苯-C衬底上制备了超薄的

)基底，其溶液制备和退火过程与小面积光伏器件一致。可拉伸模组使用沉积的聚对二甲苯膜作为基底，并采用PH1000作为透明电极，其余制备过程与柔性模块相同。激光刻蚀具体如下：1. P1(200 mm/s
文章介绍可拉伸有机太阳能电池(s-OSCs)的发展需要在机械顺应性和电学性能方面实现同步突破，其挑战根源在于有机半导体与金属电极之间固有的机械不匹配。基于此，南昌大学陈义旺等人提出了一种双相界面工程

——2-氨基烟酰胺和6-氨基烟酰胺，调控烟酰胺分子的空间构象以获得不同吸附取向。借助分子间协同作用，实现柔性多位点吸附，强化了与钙钛矿的相互作用，促进表面电荷的均匀再分布，从而降低空间电子异质性，优化
修饰层：配制0.6 mg 2AN+0.6 mg 6AN的1 mL异丙醇溶液5000 rpm旋涂30秒于钙钛矿层电子传输层：20 mg/mL PCBM氯苯溶液2000 rpm旋涂30秒缓冲层：0.5 mg/mL BCP异丙醇溶液5000 rpm旋涂30秒电极制备：热蒸发沉积80 nm银电极

加速三维钙钛矿结晶并防止溶剂截留。该策略可形成厚度超过一微米的高度结晶、 整体结构的钙钛矿薄膜。所获得的无孔洞薄膜实现了光电流提取的最大化，在全印刷非反射碳电极钙钛矿太阳能电池中分别达到19.9%(刚性基底)和17.5%(柔性基底)的功率转换效率。

、紫外光衰。这三项挑战，如同打地鼠游戏，按下一个，起来另一个。UVID，紫外线诱导衰减，是N型时代才出现的新挑战。钝化是电池的最重要工艺之一，钝化层的作用是让电流损失更少，同时让电池片和金属电极形成
。实现在工业4.0时代“聪明的采购”和“柔性的制造”。尤其是弱光发电方面，更应该引起重视。在电站实际工作环境中，能达到1000W/㎡光照的满辐条件时间较少，更多的是200W/㎡-700W/㎡左右的光强

大功率风力发电机、风电塔筒、风电整机等成套产品。氢能产业链，重点解决氢源不足、氢能基础设施滞后、利用率不足、应用场景不多等短板，加速催化剂、质子交换膜、气体扩散层、双极板、膜电极等核心材料器件研发应用
等前沿光伏技术研发。发展150m级超长柔性风电叶片、12MW级陆上风力发电机组、深远海风电机组等风电产品。聚焦可再生能源制氢、高密度储运、液氢储罐真空绝热和超低温储运、长寿命燃料电池、固体氧化物