晶硅薄膜

HJT均采用钝化接触技术来提高转换效率。其中，TOPCon电池以N型硅衬底，通过背面覆盖一层沉积在超薄隧穿氧化硅层上的掺杂多晶硅薄层，形成较好的钝化接触结构；HJT电池通过非晶硅薄膜的引入，能够兼具
晶硅电池与薄膜电池优势，表面钝化效果更好。根据ISFH的测算，TOPCon（双面钝化）、HJT的极限转换效率分别高达28.7%和27.5%，显著高于PERC的24.5%。结合相关企业披露的量产转换效率来看

一体，根据透光、不透光需求，分别采用非晶硅(薄膜)类组件/未满铺的晶硅组件、晶硅组件。据 BIPVboost 数据，2018年针对幕墙应用的BIPV中，晶硅电池占比为 44%，薄膜类电池为56

Swift Current Energy提供2GWdc的高性能薄膜太阳能组件铺平道路。据悉，Swift Current Energy总部位于波士顿，在美国各地收购、开发、建设、持有和运营极具竞争力的大型
美国清洁能源制造业感到自豪。"美国组件大厂：2025年全球组件产能将达20GWFirst Solar表示，其薄膜光伏组件是在位于加利福尼亚和俄亥俄州的研发中心设计和开发的。每个组件都有一层碲化镉

)3.持续做强光伏产业。充分发挥我市光伏产业在光伏电池、EVA胶膜等重点领域的技术优势，推动TOPCon、HJT等晶硅太阳能电池组件和碲化镉、钙钛矿、铜铟镓硒等薄膜电池组件创新发展，不断提高逆变器
、控制器、光伏玻璃、光伏浆料、薄膜等系统关键装备和辅料配套能力，提升产业链上下游协同能力。加快发展智能光伏集成运维技术和管理系统，延伸发展光伏清扫机器人产业。加强BIPV光伏构件标准化、模块化产品供给及

权威机构TUV北德测试认证，异质结组件窗口效率达到24.46%，创下晶硅组件最高效率纪录，也是今年以来公司第三次刷新组件转换效率的世界纪录。TUV北德测试认证(节选)该款高效微晶异质结组件基于公司自主研发
PEVCD设计，不但制作工艺窗口宽、薄膜均匀性好，而且在电池上展现了良好的稳定性和可靠性。组件的效率提升还源自组件封装技术和工艺的进步，在组件封装方面，根据异质结电池在短波的量子效率特点，采用光转换封装材料

-颠覆者or赋能者?》，第一代产品晶硅电池目前最为成熟;第二代薄膜电池以铜铟镓硒(CIGS)、碲化镉(CdTe)电池为代表，相比第一代具有质量轻、转换效率高的优势，但电池活性层材料昂贵且设备成本高等因素
，太阳能电池通过光电效应将光能转化为电能，是清洁能源的重要组成部分，一句“你相信光吗”总能一呼百应。从硅料到组件再到胶膜，光伏产业链每一个环节的企业在二级市场都受到过资金的追捧;晶硅电池、TOPCON

为Mission Solar Energy公司提供多晶硅以生产光伏组件，并在其产能扩张中发挥重要作用。Mission Solar Energy公司总裁兼首席执行官Jae Yang表示，“到2035年
，扩大其美国制造的碲化镉薄膜光伏组件的生产规模，总装机容量为440GW，以支持美国在未来三年向脱碳过渡。而在不久的将来，将有更多的光伏组件生产商扩大产能或宣布新建生产设施，以利用《削减通胀法案》激励措施。

当普通人想到太阳能组件时，他们通常想到的是晶硅太阳能组件。硅基太阳能组件是市场上最主要的型号，占据了全球产能份额的90-95%。另一种主要的组件型号是通常使用碲化镉(CdTe)沉积物制成的薄膜
First Solar倡导的碲化镉薄膜技术已在大型地面光伏市场领域找到了小众供货市场，这家公司仍然是对我们绿色未来的重要贡献者。但是，晶硅和薄膜太阳能的制造工艺是不同的。此外，《通货膨胀削减

工作。主要区别在于，这种技术使用了三层吸收材料。HJT太阳电池将两种不同的技术结合在一块电池中，在两层非晶 "薄膜"硅之间夹入一块晶硅电池。与传统的硅太阳能组件相比，这种结构提高了电池组件的效率
收购的REC集团。那么，为什么HJT现在受到印度巨头关注，并开始发力?首先，虽然PERC是目前全球光伏行业的主力军，但HJT正迅速成为PERC的竞争对手。非晶硅是薄膜硅，与晶硅不同，它没有规则的晶体结构

/平方米，光伏级多晶硅为3美元/kg。根据估计，美国晶体硅光伏组件组装商的每个420W光伏组件将获得22.4美元的税收抵免。而在另一方面，美国碲化镉薄膜光伏组件制造商的每个420W光伏组件将获得75.84
薄膜光伏组件。回顾光伏行业的发展历史，全球第一块光伏组件是1954年在美国通过硅测试发明的，这种材料一直是光伏市场的主要选择。大多数早期的研究和投资资金都投入到了晶体硅光伏组件的开发和设计上，而如今已经