晶硅薄膜
，先后成功研发喷墨打印薄膜沉积设备、超精细激光材料处理设备等。目前，光素科技在大尺寸晶硅钙钛矿叠层电池上实现了超过32%的转化效率，自主研发的超精密喷墨沉积系统广泛用于钙钛矿吸光层薄膜、SAM、空穴传输层、电子传输层、界面钝化层等领域的沉积，相关技术达到国际一流水平。
钙钛矿(ABX3)材料的晶体组成到钙钛矿太阳能电池(Perovskite Solar
Cells,PSCs)商业化面临的挑战，涵盖配方设计、界面工程、薄膜制备和电池表征等一系列内容，文章排版清楚而且
浅尝辄止，个人觉得比较适合推荐给对钙钛矿电池感兴趣的朋友!钙钛矿太阳能电池凭什么挑战硅基电池效率飞跃：从3.8%到认证的最高效率27%(NREL实验室数据)，十年走完晶硅四十年的路。成本与工艺优势
，不提这些元素的品质贵贱，就薄膜电池技术效率低、成本高 (单 GW 投资 20
亿以上)，无法与晶硅电池性能媲美，目前占比不足 5 %。(3) 第三代，就是本文要讨论的钙钛矿太阳电池
1. 引子众所周知，光伏电池一共经历了三代技术：(1)
第一代，晶硅电池技术。以硅基为基础，主要包括单晶硅电池和多晶硅电池两类，目前已实现商业化。穿越华夏山川处，见得最多的新能源，一个是风力发电
，刷新了钙钛矿电池的稳定性纪录。这一突破不仅揭示了钙钛矿电池性能退化的新机制，更为其产业化铺平了道路。一、钙钛矿电池的技术优势：从理论到现实的跨越1. 效率天花板突破，成本优势显著传统晶硅电池的单结效率
上限为29.4%，而钙钛矿单结理论效率达33%，叠层结构(如钙钛矿-晶硅叠层)更可突破45%。目前，华东理工团队的反式结构钙钛矿电池效率已实现25.4%的认证值，隆基绿能的晶硅-钙钛矿叠层电池效率达
规模化量产。数据显示，正信光电最新量产HJT组件融合晶硅与薄膜电池的技术优势，具备更高转换效率、更强环境适应性与更长使用寿命，尤其在大型地面电站中表现出卓越的系统能效与投资回报潜力。依托雄厚的研发实力与
的核心方向。更重要的是，HJT技术在ESG维度展现出天然优势：低碳制造：HJT生产流程仅需4道核心工艺(清洗制绒、非晶硅沉积、TCO制备、丝网印刷)，工序的减少使能耗大幅降低。无污染材料：HJT电池
三维层流风场技术，攻克了钙钛矿薄膜大面积结晶均匀性难题。“三维层流风场技术就像在涂了钙钛矿溶液的玻璃基板上放置一个结构复杂的‘抽油烟机’。通过巧妙结合旋涂工艺、真空闪蒸工艺，让气流平稳、均匀、定向
地掠过玻璃基板，起到干燥的作用，从而让钙钛矿更均匀地结晶。”颜步一说，通过计算流体力学仿真优化，三维层流风场技术实现了对钙钛矿薄膜厚度的精准控制，使0.79平方米面积上的钙钛矿薄膜厚度波动小于3微米
，凉州区钙钛矿薄膜光伏电池组件生产基地项目计划投资20亿元，项目主要建设年产2GW钙钛矿光伏电池组件生产基地，配套建设研发中心、生产厂房、办公楼等附属设施。项目建成后，预计年营业收入4亿元，上缴
推进，预计年销售收入2.8亿元。此外，多晶硅+拉晶切片生产、智能制造、高效光伏组件生产项目分别投资3亿元、5亿元、3亿元，涵盖多晶硅生产、智能设备制造等领域，预期年销售收入分别为7000万元、8000
, doi:
10.1126/science.adt5001“与传统真空闪蒸工艺相比，LAD技术攻克了结晶过程不可控的难关，使薄膜残留溶剂减少90%，能够减少钙钛矿表面缺陷，优化结晶形态，从根本上
全产业链护城河。未来，纤纳将在LAD技术基础之上持续迭代大面积钙钛矿高质量结晶相关核心技术，不断完善独具特色的钙钛矿及钙钛矿-晶硅叠层整线工艺并应用于即将上线的GW级产线，推动钙钛矿技术的升级换代。纤纳也
多款产品，订单量也持续增加。硅料巨头大全能源，早在多年前硅料价格处于高位时，就开启了半导体硅料的布局，并规划了1000吨/年的半导体级多晶硅产能。在2024年报中，大全能源强调了“向上一体化及横向拓展
率极低，而清洗设备和CMP设备国产化率较高，刻蚀设备和薄膜沉积设备国产化率逐步提升的特点。只是，与光伏设备领域类似，半导体设备领域亦有众多的细分龙头，比如刻蚀设备和薄膜沉积设备的北方华创，离子注入设备
，在泽润新能的核心产品中，还有一款专门针对第一大客户“客户A”(未披露客户名称)的ODM光伏组件接线盒产品，而该产品，主要适用于薄膜光伏发电技术。回首过往，薄膜电池技术曾与晶硅电池技术并驾齐驱，并一度
