晶体硅电池板

71.8。 iSuppli表示LDK太阳能公司模块和电池制造的扩大规模最高达1.42兆瓦。 LDK太阳能今年也将增加1.3兆瓦的晶体硅模块产能和120兆瓦的电池制造。 中国企业尚德太阳能电力控股和JA
。 iSuppli估计，对于锭，硅片和多晶硅生产设备的总支出将达到约110亿美元。 市场数据提供者指，推动市场的主要动力，是由于2009年资本开支下降，令太阳能电池板的销售和安装需求增加一倍。 “虽然

的差距。为什么中国企业自己生产的太阳能电池板不用，而几乎全部出口呢？原因就在于太阳能电池的价格太高。在黄维教授看来，要想解决光伏产业中太阳能电池成本过高的问题，就要想办法提高光电转化效率和降低制造成
。黄维教授认为这种情况可以理解，这既是市场需求决定，也和我国第三代光伏电池技术还不成熟有关。未来10年，晶体硅太阳能电池所占份额尽管会因薄膜太阳能电池的发展等原因而下降，但其主导地位仍不会改变。薄膜电池

。今年第三季度，大陆和台湾的电池制造商贡献了全球80%的晶体硅电池及组件的新增产能，2011年产能过剩将影响到主要的电池和电池板供应商的扩展计划。同时，由于晶体硅产品有95%的市场在海外，晶体硅这个子行业

转化率可达到23%，多晶硅可达到16%，薄膜太阳能只能达到8%。尽管硅基太阳电池是目前光伏发电的主流，但晶体硅的提炼与加工成本较高，存在高耗能、环境污染等问题制约其发展。同时，薄膜太阳电池转换率低，但
太阳能电池发电技术难以达到的。 　　多种技术长期共存 　　尽管聚光光伏发电技术在大幅度减低太阳能电站成本和迅速实现大规模生产方面具有很大的优势，且弥补了一般太阳能电池板对蓄电池充电时，必须在强光照射下才能

到16%，薄膜太阳能只能达到8%。尽管硅基太阳电池是目前光伏发电的主流，但晶体硅的提炼与加工成本较高，存在高耗能、环境污染等问题制约其发展。同时，薄膜太阳电池转换率低，但弱光响应较好，成本相对硅基
尽管聚光光伏发电技术在大幅度减低太阳能电站成本和迅速实现大规模生产方面具有很大的优势，且弥补了一般太阳能电池板对蓄电池充电时，必须在强光照射下才能发出足够的电量进行充电和充电时间相对较短的不足，但李宗

于世界最大的CIGS材料制造商，另其他生产薄膜或者晶体硅组件的制造商望其项背。 Solar Frontier融资和扩大生产的能力和提供的优良品质的产品，是吸引顾客并使其产品在市场上畅销的关键。GE公司
Ashley表示，Solar Frontier计划迅速提高产量，所以得到GE的青睐。日本的制的造商预计在2011年生产超过600MW的太阳能电池板，其中大部分将在2011年下半年推出。除了建成900MW的

。这些新型材料包括金属箔，塑料和陶瓷。 使用这些新型材料的主要推动力是降低光伏电池板的成本和灵活产品的增加，特别是那些用于集成光伏（BIPV）的产品。现在硅原料的短缺已经结束，制造商目前正头疼寻找
一种能与晶体硅组件抗衡的新型光伏产品。新型光伏产品往往以它们的灵活性作招牌，但实际上目前它们大部分由玻璃材料封装的组件组成。 总体上来说，光伏薄膜电池的基片和封装材料市场预计到2015年将达到13亿

杜邦和Fujipream已经成功开发出一种新的使用标准级太阳能遮光玻璃的超薄玻璃-玻璃型晶体硅（c-Si）光伏组件，比传统晶体硅组件轻25%（不包括框架重量）。新的Fujipream组件从杜邦光伏
解决方案和NSG集团吸收了最新引进的材料技术，使产品的强度，刚度，抗冲击性和耐气候性都符合国际标准。这是世界上最薄的市售玻璃-玻璃型晶体硅光伏组件。 产品创新的关键是使用了杜邦PV5300系列离子型

。具体来说，主要晶体硅工艺设备类型（蚀刻，扩散，钝化沉积和印刷）的季度支出均超过1.2亿美元，晶体硅电池和薄膜电池板将2010年第四季度继续强力扩张，预期季下度产能提升将达到1.3GW。 “受2010

，光伏产业的产能扩张主要来自于晶体硅电池生产技术，在三季度增加的1.12GW产能中，晶体硅占有95%份额，而薄膜电池板仅贡献5%。同时，在新增的产能中，中国大陆与台湾电池厂商占据了80%的份额
支出创下新高。　　　　SolarBuzz统计数据显示，全球三季度晶体硅与薄膜太阳能电池的资金支出超过29亿美元，主要晶体硅工艺设备如蚀刻、扩散、钝化层沉积与印刷等项目季度支出均超过了1.2亿美元