晶体炉
取得领先优势。天通也发挥自身的晶体和半导体产业优势，在光伏晶体生长设备领域取得市场份额且稳步上升。单晶硅生产目前早已被大投料量、多次复投料技术更新迭代，单炉台月产量已经翻3倍-4倍，单炉月产量多至4吨
硅基薄膜工艺形成p-n结发射区，制程中的最高温度就是非晶硅薄膜的形成温度(200℃)，避免了传统晶体硅电池形成p-n结的高温(950℃)。可以降低能耗、减少对硅片的热损 伤。
③获得较高的转换效率
。HJT电池中的本征薄膜能有效钝化晶体硅和掺杂非晶硅的界面缺陷，形成较高的开路电压。
④由于电池上表面为TCO导电玻璃，电荷不会在电池表面的TCO上产生极化现象，PID现象(电势诱导衰减
光伏产业链。在产业链上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造;中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种;下游则是是光伏电站系统的集成和运营。
目前，从全球光伏
，国产化程度已达到较高水平，单晶炉、截断机、切片机等环节设备，国产厂商也已具备比较明显的竞争优势。
但不得不说，光伏产业仍属于政策主导型的产业，国家政策方向对该行业来说至关重要。我国
原料产业链，也是狭义意义上统称的光伏产业链。
产业链的上游是晶体硅原料的采集和硅棒、硅锭、硅片的加工制造。硅棒与硅锭要经过切片、研磨、抛光等过程最后形成单晶硅片与多晶硅片成品，这里每一步骤都需要
光伏设备(单晶生长炉、多晶铸锭炉、切割机、金刚石切割线、清洗机、抛光机等)进行加工，这些设备厂商是光伏行业发展的受益者。产业链的中游是光伏电池和光伏电池组件的制造，目前晶硅电池分为单晶硅和多晶硅两种。产业链
供应合同。保利协鑫将通过现有铸锭炉改造方式和新建产能增加铸锭单晶 产能，预计 2019 年内将鑫单晶产能提升至 10GW。此外，垂直一体化厂商晶科能源也逐步削减多晶硅片产能，并大 力扩产单晶产能，年产
GW，对应新增大尺寸硅片产能 150GW~197GW。
在硅片制造工艺流程中，核心设备主要包括长晶炉、截断机、滚磨机、切片机及分选机，其中单晶炉价值占比最大。 目前，非
%，2019年均出现下滑。
而细分产品的毛利率同样表现尴尬。
2017-2019年，单晶拉制炉热场系统产品的毛利率分别为64.54%、69.1%、62.02%;多晶铸锭炉热场系统产品的毛利率分别为71.87
金博股份单晶拉制炉热场系统产品、多晶铸锭炉热场系统产品、真空热处理领域产品、其他产品四种主要产品中，除了其他产品以外的产品毛利率均呈下滑趋势。
事实上，2019年金博股份业绩表现疲软，或与
一、铸造单晶的研发历程
铸造单晶不是一个新鲜技术，早在二十年前GTsolar公司为了开发铸造单晶技术专门研发了GT炉，这炉子就是GT铸锭炉的前身。GT公司在研发中发现，通过定向生长的方法很难长出
性能和CZ单晶一样的单晶，但是长出来的多晶也可以做电池，虽然效率略低，但是成本也更低，整体而言多晶的性价比是优于单晶的。随后，GT公司放弃铸造单晶炉和铸造单晶技术的研发，直接将铸锭技术和铸锭炉投放市场
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
至不到20%，奠定了单晶路线是面向未来主流晶体硅路线的基础。今天多晶硅片价格1.4RMB处于现金成本区域，如果单晶硅片价格跌破2.4RMB，多晶有可能彻底退出市场。
颠覆性新技术激发跳跃间断
已经转型为美国封闭市场的电站EPC和运营商，镝化镉产品没有竞争力)，奠定了晶体硅路线是面向未来主流路线的基础。
第二次是2013年至今单晶硅片替代多晶硅片，直拉单晶和金刚线工艺的导入将多晶市场份额逼退
至不到20%，奠定了单晶路线是面向未来主流晶体硅路线的基础。今天多晶硅片价格1.4RMB处于现金成本区域，如果单晶硅片价格跌破2.4RMB，多晶有可能彻底退出市场。
颠覆性新技术激发跳跃间断
称该公司设备制造生产线继续停产，主要产品单晶炉、多晶炉未能获得市场订单。 天龙光电曾是国内光伏电池硅材料生产、加工设备中品类最齐全的企业，主要产品包括单晶硅生长炉、单晶硅切断机和单晶硅切方滚磨机等
