晶体炉

为1，411.18万元。 资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等
湿法工艺光伏设备以及自动化(配套)设备等晶体硅太阳能电池生产工艺流程中的主要及配套设备的研发、制造和销售。 露笑科技：上半年净利润在1.5～1.8亿元 同比增长53%-83.5% 露笑科技近日

万元。 资料显示，捷佳伟创是一家国内领先的从事晶体硅太阳能电池设备研发、生产和销售的国家高新技术企业。主营产品为PECVD及扩散炉等半导体掺杂沉积工艺光伏设备、清洗、刻蚀、制绒等湿法工艺光伏设备以及
2,500万元到3,000万元之间。 资料显示，晶盛机电是一家国内领先、国际先进的专业从事晶体生长、加工装备研发制造和蓝宝石材料生产的高新技术企业。主营产品为全自动单晶硅生长炉、多晶硅铸锭炉、区熔

指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口，下游市场环节经常受到欧美日韩的打压。 图1 光伏上下游产业链 高纯度硅料掣肘的时期已经过去 光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节
之后，国内的硅片产量超全球90%，多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。2016年2月单晶炉产出提升以及技术革命-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元

指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口，下游市场环节经常受到欧美日韩的打压。 图1 光伏上下游产业链 高纯度硅料掣肘的时期已经过去 光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节
之后，国内的硅片产量超全球90%，多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。2016年2月单晶炉产出提升以及技术革命-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元

签订重大合同的公告。根据公告，公司近期与四川晶科能源签订了单晶炉及配套设备供货合同，共涉及9.451亿元。 3. 晋能科技 晋能科技顺利取得巴西INMETRO列名，本次通过认证的产品为
分布式光伏发电工程进行竞争性磋商采购发布招标消息。有意报名的供应商可从7月5日至7月11日购买竞争性磋商文件;提交磋商文件时间为7月23日。 佛山综合能源有限公司2019年第一批晶体硅光伏组件

黑硅技术，其中湿法黑硅技术性价比相对较高。 2.3.2规模效应及其他环节技改带动非硅成本不断下降 规模效应带来非硅成本下降。根据单晶龙头隆基股份为例，随着单炉硅料投料的提升，其单晶拉棒成本也
快速下降。单炉投料在110kg的情况下，硅棒成本(不含硅料)为83元/kg。而在单炉投料提升至270kg的情况下，整体成本下降至43元/kg，规模效应显著。这主要是由于作为重资产行业，在产能提升下，单

经过2010年左右的昙花一现，铸造单晶如今又卷土重来，且来势汹汹。 所谓铸造单晶就是采用铸锭炉，利用籽晶以定向凝固的方式进行晶体生长，产出铸锭单晶大锭，又称为准单晶或类单晶。而在当前主流的工艺制造
的夭折。如今的卷土重来也并不是一日之功。 实际上，主推多晶的保利协鑫一直将铸造单晶作为技术储备之一。随着单晶市占率的提高，多晶的主流地位已逐渐滑落，正是拥有大批铸锭炉的保利协鑫推出铸造单晶的好时机

长环境的影响。得出冷却速率的最佳值范围5W/m2～15W/m2。晶体轴向温度梯度增大约1.72K/cm，可促进大晶粒的生长。模拟软件优化了铸锭炉内部坩埚形状，得出将坩埚底面由平底结构改进为凸底结构
引言 随着光伏行业的迅猛发展，多晶硅电池凭借其较高的性价比一直占据光伏市场的主导地位。但在多晶铸锭工艺过程中由于铸锭工艺的局限性，使得硅晶体存在位错、晶界、氧化物等缺陷，这些缺陷成为少数载流子的

99.9%不是标准工艺要求吗?但若放在十年前，这是难以想象的，通过十年的努力，光伏材料的前辈才为我们铺好了如今的道路。 01、当年的EVA，多来自日本 众所周知，EVA热熔胶膜是封装晶体硅太阳电池
交联固化影响极大，EVA胶层交联度不一致将严重影响组件产品质量。为提高组件生产效率、保证EVA胶层交联度均匀，尚德开发了全自动固化炉，组件在固化炉一头进去，从另一头出来，并一直保持旋转，效果良好。后来

。 铸锭单晶是利用原来多晶硅片的铸锭生产工艺，生产的晶体结构接近单晶的一种类单晶产品，具有比多晶更高效率，比单晶更低成本的特点，是多晶应对单晶挑战的一种升级产品。 那么，保利协鑫能借助铸锭单晶扭转单多晶
单晶硅片+PERC相抗衡。 万跃鹏是最早的铸锭单晶的支持者之一，正是基于多晶面对高效趋势的挑战，他在保利协鑫内部推动常规多晶硅片向铸锭单晶转变，由于铸锭单晶的晶体结构接近单晶，也弥补了常规多晶硅片