觉得双玻组件不同于别的组件,一个没有背板,第二没有边框,普通组件背板都是自然界老化因子,包括高温高湿都对背板有影响,但是不能说背板不能达到25年的使用条件,从双玻来说,大家对玻璃很容易理解,一般的只要
不是强碱,基本没有影响。从组件构造方面,可以非常明显的看到这点。在接下来的报告加上我们实际应用一、二、六年以后的数据和实测的数据和大家分享,更能够帮助大家进一步的去认识双玻的一些特点。普通组件要接地
结硅基薄膜组件的一半,那么所需要的电气设备和电缆的耗量,在使用晶硅组件的电站中比使用双结硅基薄膜组件的要小很多。
(3)占地面积更小。建设同样容量的电站,因所需要的晶硅组件的数量要远少于
晶硅组件。实际上,薄膜电站由于技术原因,相同功率所需要的太阳能组件数量要远多于普通晶硅电站,所以其电站系统损失要大于普通晶硅电站。因此从实际数据上来看,如果剔除系统损失因素的影响,双结硅基薄膜组件在单位
使用的数量约为双结硅基薄膜组件的一半,那么所需要的电气设备和电缆的耗量,在使用晶硅组件的电站中比使用双结硅基薄膜组件的要小很多。(3)占地面积更小。建设同样容量的电站,因所需要的晶硅组件的数量要远少于
多于普通晶硅电站,所以其电站系统损失要大于普通晶硅电站。因此从实际数据上来看,如果剔除系统损失因素的影响,双结硅基薄膜组件在单位日照时间的发电量上要高于晶硅。但是随着电站规模的扩大,薄膜电站的系统损失也
建设过程当中,会遇到的一些比较难以把握的,会影响到我们建设开发的一些因素。我们看一看电站的一些使用问题,也是我们走访了很多西北的地面电站所发现的一些问题。比如光伏电缆的接线混乱,没有防护。像这个接线盒,这里的
电缆简直是杂乱无章。下面这里都没有防护,直接就这么挂过去。这是基础支架的一个悬空,或者干脆有的就拿一个石头垫在下面。这个肯定是在施工过程混凝土的一个凝固时间,以及缺水等方面,可能在施工工艺控制方面
设备和零部件生产,拉长电工电器产业链条,支持华杰电气、奥泰开关配电柜、阳光电源逆变器、万方电缆等企业发展高低压电器元件、电气传动控制设备以及自动化装置。引进万银科技大功率逆变器、变流器及变压器、电梯等
产业链。(4)玻纤及新型复合材料产业。加强与中航工业、中国建材、江苏九鼎新材等企业集团的合作,建设复合材料槽罐车生产等项目,打造具有酒泉特色的复合材料产业基地。以技术促进步,限制普通代铂坩锅拉丝工艺
较为紊乱,且线标采用普通标签纸标记时间长易脱落,对后期的故障排查带来不变。
如图2所示:电站施工过程中线头裸露部位未使用绝缘胶带或是热缩管进行处理,极易造成人员触电和电器短路。
图3
组件由于压块处压力过大破损。
如图6所示:电站施工过程中组串与汇流箱的电缆未使用线槽,散布在过道两侧,电缆裸露在外极易造成破损落点,影响系统安全。
图7
图8
如图7所示:在
标采用普通标签纸标记时间长易脱落,对后期的故障排查带来不变。
如图2所示:电站施工过程中线头裸露部位未使用绝缘胶带或是热缩管进行处理,极易造成人员触电和电器短路
框组件,在电站安装过程中由于未使用扭力扳手固定螺栓,导致部分组件由于压块处压力过大破损。
如图6所示:电站施工过程中组串与汇流箱的电缆未使用线槽,散布在过道两侧,电缆裸露在外极易造成
严禁私自打开网门。
2) 设备间隔网门应有五防锁锁住。
3) 未进入五防程序的设备间隔网门应用普通挂锁锁住,网门钥匙必须按照规定编号,并由公司相关领导管理。
光伏电站SF6防止电气误操作
。
2) 每天对光伏电站进行巡视检查,作好检查记录,发现问题及时上报。
3) 变电站要保证房屋门窗完好,墙体、屋面不渗漏,围墙无倒塌险情。站内外排洪沟畅通,电缆沟通向室内的封堵可靠无洪水倒灌可能
图1 图2如图1所示:电站施工过程中汇流箱内布线较为紊乱,且线标采用普通标签纸标记时间长易脱落,对后期的故障排查带来不变。如图2所示:电站施工过程中线头裸露部位未使用绝缘胶带或是热缩管进行处理
部分组件由于压块处压力过大破损。如图6所示:电站施工过程中组串与汇流箱的电缆未使用线槽,散布在过道两侧,电缆裸露在外极易造成破损落点,影响系统安全。 图7 图8如图7所示:在电站施工中线槽穿线孔直接
施工。预计年发电量约为1亿801万4000kWh,相当于约3万户普通家庭的年用电量。
发电站于2013年10月开工建设,2013年度内完成了从除草、树木采伐到土地平整的作业(图3)。冬季
。
图3:除草后的运出作业。除草、采伐后,经松土和平整后压实
图4:挖沟埋设电缆
图5:架台组装。一个阵列(42张电池板)用9根支柱支撑