无主栅电池

)随厚度电池变薄而降低，但开路电压却提高，因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率，而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片异质结电池来说，藉由

，应用更加灵活。 区别于传统光伏组件，MWT技术自设计端便独具优势，性能优渥。日托光伏首席科学家、世界太阳能之父马丁格林表示：多年来，MWT技术一直是行业及学界研究的热门，其组件表面无主栅线，以导电箔
Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。 此次产品升级，正是

表面无主栅线，以导电箔取代焊带，不仅提高了组件的受光面积，而且无焊接工艺规避焊接应力以及铅的使用，组件不仅性能优渥而且更加环保，获得了行业一致认可。 日托光伏作为把MWT技术从实验室推向生产线的先导
Ⅱ即二代经典/全黑高效背接触组件，以MWT+PERC电池技术为基础，以导电箔取代传统焊带，通过导电箔刻线技术，实现电池片自由串联，不受距离、方向限制，相较于传统组件技术可塑性更高。本次产品升级，正是利用

，虽然短路电流(Isc)随厚度电池变薄而降低，但开路电压却提高，因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率，而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片

栅需要发挥连接焊带作用的影响，继续增 加主栅数量并保证遮光损失和材料成本不增长已面临着较大的限制。除多主栅技术外，为进一步减少正面遮挡和降低银浆消耗量，无主栅技术和镀铜工艺成为改善异质结电池金属化

在采用瑞士专家Meyer Burger提供的制造设备开发的异质结工艺基础上，使用改进的无主栅丝网印刷金属化工艺，使用标准M2硅片制造的电池效率提高了约0.7%。 法国替代能源和原子能委员会
异质结工艺，使用改进的无主栅丝网印刷金属化工艺，并借助瑞士专家Meyer Burger提供的制造设备，双面电池的正面效率得以提高了约0.7%。 无主栅设计 Enel透露，实现这一效率提高，依靠的是

;加强组件新技术如叠瓦、无主栅等;第二，加强生产企业联盟，设备、耗材企业联盟，与业主联盟。SHJ生产性企业加强沟通与交流，形成有效的平台共享机制，联合业主、EPC企业成立电站公司;第三，加强技术创新
关于后PERC时代的技术发展，TOP Con和异质结是当前呼声最高的下一代电池技术，关于HJT和TOP Con谁更具备竞争优势的讨论也越来越多。 在上期直播中，智新咨询与一线企业从实际研究及

白银价格波动。 银浆成本：约4000元/千克，高温银浆和低温银浆成本差别很小，90%成本是银粉。 银浆单耗：HIT多主栅150毫克/片，无主栅90毫克/片，PERC约70毫克/片。 未来HIT电池

机，产能和精度双提升，能够实现生产叠片无主栅电池组件，有效增大电池组件的受光面积，更大程度的实现太阳能转换。随着下游客户推进叠瓦产能布局，有望打造公司业绩增长新亮点。 延伸半导体布局，打造公司成长

2018年，领跑者计划中日托光伏都保持了最高的中标率，日托的产品始终保持着高效稳定的运行。 用太阳支撑理想 薄而轻的板子由菱形、六边形等格式图案拼接成，无主栅线的设计让表面看起来更加美观、光滑
这是记者光伏研发基地看到的该公司生产的光伏组件。 这块神奇的组件能够名动天下，除了美观，更因为它的科技含量。张凤鸣介绍，使用无主栅和背接触电极技术，光伏板银浆的耗量减低，遮光减少了3%-4%，无论是