无主栅电池

)无主栅技术在HJT电池、组件上的应用，(2)低温浆料在工艺普及以及需求规模放量后相比高温浆料的溢价将大幅消失。 众所周知，无主栅技术对HJT电池降本的最大贡献在于：(1)减少HJT电池生产过程中的

技术一旦出现GW级产能，全产业链的供应商配合降本过程将开始发挥作用。设备厂商的技术进步(如推出无主栅技术、提高节拍)、银浆企业的竞争(低温银浆相比高温银浆溢价的降低)、硅片企业的竞争(推出
2020年8月下旬的光伏产业格外热闹。继2020年8月21日某山西省国资委旗下能源平台10GW高效异质结光伏电池产业化一期3GW项目公告落地后，8月25日晚间，安徽宣城500MW高效异质结太阳能电池

Z6炫彩组件以绮炫色彩取胜，以MWT技术为基础，自带外形优势。组件表面无主栅线无焊带设计，实现正面色彩统一，带来高端精美的视觉体验。 集成建筑 性能与颜值并存 日托光伏Z6炫彩
参展，Z6炫彩组件神秘亮相，成为SNEC一道靓丽风景线。 炫彩夺目 绽放千变智彩 Z6炫彩组件基于MWT高效背接触电池、组件技术，叠加不同透光率及颜色封装材料，在保证高效可靠的前提下，呈现不同绚丽

新产品，采用M10(182mm*182mm)标准尺寸掺镓硅片和PERCIUM Plus电池技术，组件采用半片结合11主栅结构设计，72版型量产功率已达545W，并有进一步拓展的空间。组件的整体设计
Z6炫彩组件以绮炫色彩取胜，以MWT技术为基础，自带外形优势。组件表面无主栅线无焊带设计，实现正面色彩统一，带来高端精美的视觉体验。 上能电气 1500V全系列光伏逆变&储能系统解决方案

可增加25%，可搭配跟踪支架，有效降低度电成本。 -尚德叠瓦组件以导电胶替代传统金属焊带，大幅降低了电阻率，同时无主栅的设计减少了电池片表面的遮挡，并拥有更精美的外观;精细的无损切割技术降低了电池片隐裂

，通过 TCO 薄膜可以实现导电、减反射、保护非晶硅薄膜的作用。 电极金属化：通过丝网印刷在电池正背面印刷银浆制备电极，或通过无主栅/铜金属化技术实现电极金属化。 与 P-PERC、TOPCon

，高效可靠，为柔性之本。日托光伏S6组件以MWT技术为基础，主要通过激光打孔、背面布线技术，以导电箔取代焊带，使得组件正负电极均在组件背面，电池表面无主栅线无焊带，提高了受光面积，规避了焊接应力，真正

。光伏行业的未来40年，仍应在降本的道路不断前行。从未来3-5年来看，光伏产业应至少实现20%以上甚至是30%的度电降本，从而才能满足1W光伏配置1Wh储能后的平价。HJT电池+钙钛矿叠层+大硅片+无主栅的

决定了IBC组件的制作工艺。按照电极设计的不同，IBC电池包含三种主要类型。无主栅IBC电池。其特点是背面只印刷细栅线，无需印刷绝缘胶和主栅，相比主栅式IBC电池，制备工序简单、成本较低。但该类型的

，虽然短路电流(Isc)随厚度电池变薄而降低，但开路电压却提高，因此即便使用薄化硅片亦可维持相同电池效率，而薄化电池并再搭配智能网栅技术(SWCT)可在组件上增加5W左右的瓦数输出。因此对于使用N型硅片