无主栅电池

为158.75mm尺寸，明年一季度可切换至166mm，四季度开始实现182mm尺寸电池生产，未来还将根据行业发展适配210mm尺寸。相关负责人指出，公司异质结产品包含MBB、叠瓦、无主栅等多种类型，转换效率未来平均

PERC为0.8元/W。电池片的降本重心主要在硅片和银浆，降本途径包括(1)设备：放大单机产能+设备国产化，预计2025年设备成本降至4亿元/GW;(2)银浆：通过无主栅技术，预计2025年单片耗银量仅

电池生产线效率：采用9BB(9主栅)的HJT电池效率已经突破24%，采用NBB(无主栅)的HJT电池效率已经突破25%。 25%效率的HJT产品逐步到来。2020年11月，捷佳伟创和润阳集团签订

通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在电池片的背面。正面无主栅线无焊带设计，不仅在发电性能方面提高了组件效率、可靠性，而且组件外形、画面具备更多的艺术发挥空间，无论是在组件颜色还是画面表现力上

高效背接触组件，兼顾轻、柔、薄等特性，可与建筑实现完美适配，灵活应用于多种复杂环境。 首先，发电性能优异，其以MWT高效背接触电池组件技术为基础，正面无主栅线无焊带，优化电池片设计，组件有效效率最高

电极点都分布在电池片的背面。组件正面无主栅线无焊带，实现视觉全黑，搭配日托光伏独有的回字形花纹，打造独特个性屋顶、幕墙。 本次迭代的D6-Ⅲ全黑组件相较于D6和D6-Ⅱ组件，优化升级了电池

隔离。由于无主栅，电池遮光面积减少、正面银浆消耗更低、具有更高的转化效率。 封装方式上，MWT采用基于导电背板的电池封装技术，电池片串联通过金属导电线路，可降低电池片的破碎率，由于不使用焊带，可以

上述涉及的设备均需要新上产线，其原先的串焊机设备要改为大尺寸串焊机。此外，随着工艺技术升级，多主栅电池市场占有率快速增加，多主栅串焊机的市场占有率相应会提高，当前存量市场的5主栅常规串焊机， 未来也

年底即将成熟的无主栅技术下，其银浆耗量则将与PERC打平。更值得兴奋的是，在以银包铜技术为代表的低银耗技术的助力下，HJT电池的银耗量未来非常有可能反超PERC电池。 上篇地址：HJT异质结技术的

浆料降本 之所以在未来两年内，HJT技术能在浆料成本上大幅降本，主要来自于两方面：(1)无主栅技术在HJT电池、组件上的应用，(2)低温浆料在工艺普及以及需求规模放量后相比高温浆料的溢价将大幅消失