无主栅电池
］。 portant;" alt="" / 半片封装则是目前的主流封装模式，是指沿着垂直于电池主栅线的方向将电池片切成尺寸相同的两个半片电池片。光伏电池片在发电过程中产生的电流和电池片面积有关，因此相对于整片，半片
为什么更高效? 无主栅，遮光少。高效背接触MWT电池，最突出的特点是电池正负极均位于电池片背面，消除了电池正面主栅线，减少遮光面积，较常规电池提高电池转换效率0.2%以上，同等条件下，实现更高的组件效率
亮相，更高发电量组件新技术揭开神秘面纱。 组件技术方面，爱康全新发布iGrid智能互联组件，iGrid是由无主栅电池，采用复合膜搭配圆丝焊带复合后层压而成。与传统电池组件相比，电池组件效率更高
技术，组件正面无主栅线无焊带，减少正面遮光面积，有效提升组件效率，本次展出的166电池72半片版型组件，组件正面功率460W，转换效率达21.1%，双面率大于70%，适用于高反射率地面项目，为用户带来
iGrid智能互联组件、跟踪支架系统新品发布仪式在爱康集团展台W2-510隆重举行，一经发布，就火到没朋友。 iGrid智能互联组件是由无主栅电池，采用复合膜搭配圆丝焊带复合后层压而成
，东方日升以优质210产品赢取客户的一致青睐，目前公司正在积极布局下一代组件技术路线，包括无主栅无应力焊接技术与高效电池、组件技术，未来将以技术创新持续带动度电成本下降，以低成本、高效率的产品优势，助力光伏产业高质量升级，为碳中和的实现注入强劲动力。”
适配210mm尺寸。相关负责人指出，公司异质结产品包含MBB、叠瓦、无主栅等多种类型，转换效率未来平均可达25%，叠加钙钛矿叠层技术后，效率可轻松突破27%，且无PID/LID现象，堪称平价时代的第一
早在2011年之前，爱康就开始关注异质结电池技术及靶材供应商。2017年，爱康开始正式布局高效异质结电池及高效组件，近期又与多个地区达成合作协议，优化投资布局，建设多条异质结电池生产线。
爱康长兴
印刷流程中的碎片率，未来有望成为多主栅/无主栅、以及薄片化组件的匹配性技术。 ► 整体电池环节：光注入。在PERC电池中，光注入工艺(电池完成后加光加热)有助于减少光致衰减。HJT电池无光衰效应，但
多切，目前以半片为主流;3)提高光电转换效率，包含多主栅和无主栅等技术;4)提高电池 互联密度，采用叠瓦和拼片技术。 激光划片机、多主栅串焊机、叠瓦焊接设备或将深度受益。组件尺寸大型化和技术迭代
降低5um左右，这个也导致了常规电池组件主材的硅成本降低空间非常缓慢。 相比较常规技术，MWT电池无主栅线，减少了3%~4%的正面遮光损失;MWT电池封装成组件时，如图(2)所示，采用导电背板+柔性
