数字

建筑面积超5000平方米，配备了全球先进的自动化、数字化生产线和智能制造技术，拥有包含产品组装、整机测试、成品包装及附件生产等高自动化的智能产线，可大幅提高生产效能。目前，湖州工厂已完成了所有产线的

以上。人与机器协同作业1人可操作384台设备拉晶是硅料到晶棒最核心的工艺环节。在现场可以看到，上千台单晶炉整齐排列，炉内的硅料经过高温熔炼后，在籽晶的牵引下生长为硅棒。通过全自动生长单晶炉以及数字孪生
!离不开这些“智能”升级↓在单晶工厂生产出的长晶棒经过冷却后，会进入方棒工厂进行机加工工序。通过设备自动化的深度开发与数字化技术应用，升级端到端自动化能力，将方棒加工生产环节打通，实现了从截断到成品包装

生产工艺，降低能源和资源的消耗。通过数字化、绿色化平台系统，建立了能源智能信息化管理系统，提升高效信息化处理能力。在能源使用方面，提高能源效率，使用低碳清洁能源，优化用能结构，提升可再生能源利用率。产品全

近日，仁洁智能凭借在工业制造领域的卓越表现和创新应用，成功入选2024年安徽省智能工厂和数字化车间名单。该名单由省工业与信息化厅公布，体现了其对推动制造业高端化、智能化、绿色化发展的决心，是全省加快
制造业数字化转型的重要成果之一。作为行业领先的新能源领域机器人制造工厂，仁洁全面导入了智能化数字技术，以“AI+工业互联网”为载体，打造了生产、管理、服务全过程智能的现代化工厂。以数字化产线为例

积极探索新型辅材的应用，持续降低成本，争取各项指标都跑出行业领先水平。此次提产不仅是数字上的飞跃，更体现了宣城电池对客户需求与市场需求的精准把握与积极响应。展望未来，宣城电池将持续秉承创新驱动的发展

，推动石材、水泥、陶瓷、硫化工等传统产业提档升级，全面推动工业企业开展信息化、数字化、网络化、智能化、绿色化技术改造，促进企业增资扩产、提质增效。前瞻布局战略性新兴产业，谋划发展未来产业，狠抓重大项目
、土地节约集约利用。开展水泥、陶瓷、钢铁等重点高耗能高排放行业能效和碳强度对标工作，深入开展节能减排诊断，加快工业能效提升。鼓励企业利用数字化智能化技术提升能源和碳排放管理水平。建立以能效为导向的激励

生产力布局。坚持生态优先、绿色发展，优化产业结构，加快推进工业领域低碳工艺革新和数字化转型，重点打造船舶海工、高端纺织、新材料、新一代信息技术、高端装备等重点产业集群。聚焦传统产业焕新、新兴产业壮大
发展新型技术。建材行业，加快推动产品提档升级，支持建材企业向下拓展产品范围，延伸从材料到制品、工程、服务的产业链。提升重点行业企业和产业链数字化、智能化、绿色化水平，探索构建行业企业碳评价体系，推动

输电线路工程张新感谢国家电网公司长期以来给予特变电工的支持和帮助。他表示，近年来，特变电工围绕输变电高端装备制造、新能源和新材料产业等，推进生产数字化转型，提升自主创新和协同创新能力，服务行业高质量
发展。希望双方在特高压等重大项目建设、关键核心技术攻关、行业标准制定等方面深化合作。特变电工将全面对接国家电网发展需求，着力提升产品质量和数字化水平，强化产品全寿命周期管理，推动双方合作取得更多成果