控制器

计算机控制系统来进行统一的管理和汇总。分布式现场总线控制系统是目前十分常用的多晶硅铸锭炉控制系统，主要包括现场控制器、控制单元、中央处理器和执行机构四个部分组成。该控制系统的硬件结构可以实现通讯冗余，控制器
冗余，因而故障的发生几率也可以得到有效的控制。铸锭炉的现场控制器和中央处理器之间通过以太网实现连接，总控制台向中央控制器发出指令，中央控制器再将接受到的指令接着传递给现场控制器，根据现场控制器发回的

控制及管理 控制系统 电池能量存储系统由可编程逻辑控制器(PLC)和人机界面(HMI)进行控制。PLC系统的关键功能之一是控制储能系统的充电时间和速率。例如：PLC可以接收用电价格的真实
，并且为本地电网提供改善的供电质量、电压支持和频率控制。它有一个能进行复杂而快速地动作、多象限、动态的控制器(DSP)，带有专用控制算法，能够在设备的整个范围内转换输出，即循环地从全功率吸收到全功率输出

号、同参数的电流互感器。两套电流互感器二次绕组同向并接后接入无功补偿装置控制器回路，使无功补偿装置能根据用电负荷实际需要的总无功功率调整投入的电容器组数量，保证K1 点功率因数满足电网公司的要求

场所。系统由光伏方阵、太阳能控制器、逆变器、蓄电池组、负载等构成。光伏方阵在有光照的情况下将太阳能转换为电能，通过太阳能控制逆变一体机给负载供电，同时给蓄电池组充电;在无光照时，由蓄电池通过逆变器给
变一体机供电，再给交流负载供电。 相对于并网发电系统，并离网系统增加了充放电控制器和蓄电池，系统成本增加了30%左右，但是应用范围更宽。一是可以设定在电价峰值时以额定功率输出，减少电费开支;二是可以

为水泵负载测试电路图，图中光伏阵列表示电源，在给定一个电压后，水泵开始工作，带优化的MPPT 控制器(CPU) 计算出的光伏组件输出功率为初始值，随后，CPU 通过改变IGBT的导通频率给出一个
A、额定电压为220 V、功率为1.1 kW。其采用直接连接方式，具体配置为：光伏组件+ 控制器+ 电机+ 潜水泵。光伏阵列由10 块240 W 多晶硅光伏组件串、并联构成，考虑到各种损耗和环境

电压和内阻等参数，将实际测量数据与原始数据进行比较，一旦发现个别单位电池的差异加大，应及时更换处理。 3、直流控制器及逆变器 直流控制器、逆变器通常十分可靠，可以使用多年。有时因设计不好，电子元器件
经过长期运行可能会被损坏，雷击也可能导致元器件损坏。定期检查控制器、逆变器与其它设备的连线是否牢固，检查控制器、逆变器的接地连线是否牢固，按需要固紧;检查控制器、逆变器内电路板上的元器件有无虚焊现象

500千伏统一潮流控制器建成投运，全球规模最大的冀北新能源虚拟同步机系统实现并网，建成了集成可再生能源主动配电网示范工程，电网控制和新能源接纳能力显著提高;电动汽车、分布式电源的灵活接入取得重要进展

供电系统，可以解决他们的基本用电问题。 典型光伏离网发电系统主要由太阳能组件，支架，太阳能控制器，离网逆变器，蓄电池，配电箱等六部分组成，太阳能组件接入到太阳能控制器后，首先满足用户负载使用，之后将

：DC Coupling 拓扑结构 (图片来源： SMA-Australia) DC Coupling 拓扑通常包含如下部分：光伏组件，调节器(Regulator)或叫充电控制器(Charge
系统由于其系统结构，该蓄电池逆变器放电都是单向的，当蓄电池充电达到设定的SOC(State of Charge), 充电控制器将会断开光伏和蓄电池库的连接;同样当蓄电池放电过深，超过设定的DOD

达到实际需求。此时单排的蓄电池串联往往无法满足容量需求，我们还需要额外并联一组蓄电池，进而达到电压不变，容量加倍的目的。 图三：某蓄电池参数表 对于光伏系统的设计相对简单很多，因为充电控制器
会调节到适合给蓄电池充电的电压，所以我们唯一需要注意的就是组件的输出电压是在充电控制器的安全工作电压范围内。接上面的系统，对于日用电量4kWh的用户，这4kWh既是需要从蓄电池导出到用电器的电能