微晶硅膜

开门红。中标设备包括了湿法设备、正背膜设备，PE-poly、硼扩及配套自动化设备。其中既有头部光伏电池厂家的重复性订单，也有行业新秀的订单。自PE-poly技术成为TOPCon电池生产的主流路线以来
层钙钛矿领域的设备销售持续放量，设备种类涵盖RPD、PVD、PAR、CVD、蒸发镀膜及精密狭缝涂布、晶硅叠层印刷等。公司在钙钛矿及钙钛矿叠层MW级量产型整线装备的研发和供应能力，获得了越来越多客户的

晶体硅上沉积非/微晶硅薄膜，综合了晶体硅电池与薄膜电池的优势，具备高转换效率、低光衰、低温制程、高弱光响应、稳定性高、衰减率低等特性。与PERC、TOPCon等电池技术相比，异质结技术生产工艺简单(仅4道
材料，无论是POE胶膜还是EPE胶膜，都可满足40N+的粘结力要求。针对无主栅电池，明冠推出网栅膜的解决方案，根据组件工艺不同，分为承载膜和皮肤膜，即机构提到的smart wire和点胶两种封装方式

晶硅局部接触工艺不能直接满足这种精度要求，而使用高精度微纳加工技术在制备面积和成本方面存在不足。面对这一挑战，科研人员巧妙地利用纳米片的尺寸效应，通过PIC生长方式从常规“层+岛
。PIC方案与晶硅太阳能电池领域的局部接触技术有异曲同工之妙，然而，不同的是，钙钛矿中的载流子扩散长度较单晶硅要短很多，从毫米级别大幅减小到微米甚至更短，这要求PIC的尺寸和结构周期要在百纳米级别。传统的

)钙钛矿层厚度仅500nm，对玻璃基底的热胀冷缩和翘曲更加敏感，提高了膜层成膜难度;2)一次性成膜面积在平米级，与晶硅电池镀膜(最大0.2m×0.2m)相比面积有显著提升，提升成膜难度。目前钙钛矿层的主流

做了研究，结果显示：HJT电池片暴露在紫外下，比其他种类的电池功率衰减更大。主要原因在于，HJT电池使用非晶或微晶硅，表面因Si-H基团更容易遭受紫外辐照而被破坏，产生缺陷，导致组件功率刷衰减。如果
采用截止型EPE +截止型EPE，UV被过滤掉，会导致组件功率低;而赛伍提供的光转膜方案，可以让每块组件的功率增益达到1.5%左右。事实上，赛伍UV光转膜除了应用于HJT电池组件，还能应用于

电池片在UV照射下的功率做了研究，结果显示：HJT电池片暴露在紫外下，比其他种类的电池功率衰减更大。主要原因在于，HJT电池使用非晶或微晶硅，表面因Si-H基团更容易遭受紫外辐照而被破坏，产生缺陷，导致
毫无疑问已经成为技术迭代的主力，它的效率一定会超过26%，成为晶硅乃至碳中和重要的支撑力量。吴雪林 东方日升产品中心高级经理 p型PERC电池效率已接近瓶颈，未来提升的空间有限;n型电池技术由于效率提升

特高压设备、生物医药、晶硅光伏、风电装备、高端纺织、高技术船舶等产业链整体竞争力，做强集成电路、轨道交通、5G、新型医疗器械等产业链优势环节。强化基础研究支撑，推进互联网、大数据、人工智能、物联网等
，以低碳化、数字化、高端化、智能化为方向，巩固提升特高压设备、生物医药、晶硅光伏、风电装备、高端纺织、高技术船舶等产业链整体竞争力，做强集成电路、轨道交通、5G、新型医疗器械等产业链优势环节。推进

和结构，壮大下游电池片、组件产能规模，大力发展电池片、支架、焊带、EVA膜、POE膜、逆变器、边框、汇流箱等配套产业项目，加快发展光伏制造全产业链。实施通威硅能源20万吨高纯晶硅、大全10万吨高纯晶硅