微晶玻璃
，正电极和背电极层 2. KAI1200为等离子体增强化学气相沉积(PECVD)，非晶和微晶硅光敏层 3. LSS 1200激光划线来制作串联电池。 (编辑:xiaoyao)
欧瑞康太阳能是一家领先的薄膜硅光伏解决方案供应商，现在正迅速地扩展其全球的业务。公司被公认为全自动化交钥匙解决方案的供应商，包括量测和从玻璃清洗到测试完成整个生产过程。包括设备、技术和服务在内
太阳能电池的两大类别。薄膜光伏电池是在廉价的玻璃、不锈钢或塑料底衬上附上通常厚度只有几微米的感光材料制成。比起用料较多的晶体硅电池，薄膜电池的最大优势就是成本低廉、价格便宜。根据附着材料的不同，常见的
领先优势，普乐将在今年启动转化效率更高的微晶硅项目（稳定的转化率达10%），而由于掌握了设备制造的优势，将原先的非晶硅生产线进行升级改造对普乐新能源来说要轻松很多。目前他们已经开始安装调试新扩建的5条
欧瑞康太阳能在2007 年9 月推出新的微晶硅叠层电池解决方案，尽管先前已经在薄膜非晶市场处于领先水平。此项最新的发展阶段和前期非晶硅相比显著提高了效率，预计2010 年能达到两位数字以上的
。
欧瑞康太阳能端对端解决方案
先进的欧瑞康太阳能生产线确保了薄膜硅电池最高效的生产成本优势。该端对端解决方案包含了整个生产过程，从玻璃清洗、在线检测到成品测试。另一个区别因素是欧瑞康太阳能提供整套的
微晶硅叠层电池解决方案，尽管先前已经在薄膜非晶市场处于领先水平。此项最新的发展阶段和前期非晶硅相比显著提高了效率，预计2010年能达到两位数字以上的转换效率。微晶硅叠层是减少太阳能能源
先进的欧瑞康太阳能生产线确保了薄膜硅电池最高效的生产成本优势。该端对端解决方案包含了整个生产过程，从玻璃清洗、在线检测到成品测试。另一个区别因素是欧瑞康太阳能提供整套的服务包，保证了设备和生产能力提升
将薄膜电池的产能提升至1GW。
晶体硅光伏电池（可分为单晶硅电池和多晶硅电池）与薄膜光伏电池（Thin Film）是商用太阳能电池的两大类别。薄膜光伏电池是在廉价的玻璃、不锈钢或塑料底衬上附上通常厚度
的产业链，薄膜电池的生产环节要简单得多，但生产工艺却相当复杂。“人才、技术和管理都是决定能否在这个领域生存的关键因素。”孙嵩泉强调说。为了在技术上保持领先优势，普乐将在今年启动转化效率更高的微晶硅项目
，进入世界薄膜生产企业前十位，2009年再上6条线,增加200MW，全年产能为330兆瓦。在全力扩大产能的同时，尽快采用双层叠加微晶最新技术，将使转化率提升到7—8%，并加快原辅材料的配套项目建设，为
光伏电站示范项目投资额达6500万元人民币，而强生光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,首座1兆瓦并网电站成本为2800万元，下降近60%。 “随着薄膜电池转换率提升和
，强生光电确定在全力扩大产能的同时，切实抓好电池转化效率的提高，尽快采用双层叠加微晶最新技术，将使转化率提升到7—8%，并加快原辅材料的配套项目建设，为进一步降低发电成本创造条件。在建设普及型光伏电站方面
光伏电站使用的非晶硅电池采用新型EVA双层玻璃层压封装技术,增强了产品的强度,提高了户外使用时抵抗恶劣环境侵蚀的能力，节约了维护成本，比多晶硅产品寿命更长，发电成本更低。 强生光伏电站使用的非晶硅薄膜
涉及以下几个方面：非晶硅光致退化机理和稳定性改进；薄膜多晶硅低温成核及晶化机理；微晶硅生长机制、结构控制及电性能调制；特定光伏薄膜材料，特别是纳米技术微结构与光伏性能及制备新技术的研究，拓宽光谱响应的
时间。 薄膜太阳能电池还有一个重要优点是适合作与建筑结合的光伏发电组件(BIPV)：双层玻璃封装刚性的薄膜太阳能电池组件，可以根据需要，制作成不同的透光率，可以部分代替玻璃幕墙，而不锈钢和
领域。去年末，夏普推出了两款薄膜太阳能电池板，据说转换效率达8.5%，功率可达90W。这些产品基于串连电池设计，把单独的非晶与单晶层结合在一起。它的一个关键特点是能够在玻璃基板上面形成厚度只有2微米
左右的硅原材料层。夏普表示，这样的厚度大约是传统多晶硅太阳能电池的百分之一，降低了消费者的总体成本。夏普声称，已开发出了一种堆叠式三结薄膜太阳能电池，可实现大量生产。这种三结结构把两个非晶硅层和一个微
温度处于500～600℃，则不能采用廉价的普通玻璃而必须使用昂贵的石英作衬底。
LPCVD法生长的多晶硅薄膜，晶粒具有择优取向，形貌呈“V”字形，内含高密度的微挛晶缺陷，且晶粒尺寸小
达10个小时以上，不适用于玻璃基底，基底材料采用石英或单晶硅，用于制作小尺寸器件，如液晶光阀、摄像机取景器等。
准分子激光晶化(ELA)
激光晶化相对于固相晶化制备多晶硅来说更为理想
