微晶玻璃

　　有源矩阵显示器国际会议AM-FPD的主要议题本来就是多晶硅（p-Si）相关技术。此次，柔性应用以及采用微晶硅等令人感到时代潮流的成果发布相当多。 力争实现大面积化及柔性化的p-Si TFT
（continuous wave）模式，扫描速度为500mm/秒，获得了良好的微晶硅结晶。法国Rennes大学在180℃以下的工艺温度下，制造出了p型及n型两种微晶硅TFT（论文编号5-4）。不过，由于

薄膜电池、CIGS薄膜电池和CdTe薄膜电池三种。其中，GIGS的转换效率最高，约为10％～12%，CdTe的转换效率次之，约为8.5%～10.5%，非/微晶电池最低，一般为6％～8%；但从原材料的可获取性来看
，非/微晶电池的原材料为硅烷，最为普遍，而另外两种电池的原材料中均包含稀有元素化合物，可获取性较低，当然这也就造成了非/微晶电池具有光致衰减效应而另外两种电池没有。成本低，是我们看好薄膜电池前景的

100MWp，并在2009年6月率先实现了高效薄膜太阳能的量产，产能达到30MWp。公司拥有处于世界领先水平的非晶/微晶叠层薄膜太阳能研发和生产技术，薄膜太阳能的转换效率已超过9%。预计2009年销售

。 硅片。重点发展大面积超薄硅片和浆料回收利用技术，加强对熔铸、剖锭及切割等关键技术创新，提高熔锭容量，降低硅片厚度，减少硅料损耗。支持镇江辉煌硅能源、常州亿晶、江阴海润等一批骨干企业提升
南亚、苏州库特勒和常州华盛天龙等一批企业的生产与检测设备国产化。推进太阳能电池用光伏玻璃、电池生产辅助材料、固体照明器件等配套产业的发展，重点支持苏州中来、常州亚玛顿等一批企业的配套材料产业化

目前商业化生产的薄膜硅太阳能电池主要分为非晶硅(a-Si)薄膜和非晶/微晶硅 (a-Si / μc-Si) 叠层薄膜。其生产工艺首先是在玻璃基板上制造透明导电氧化物(TCO)，然后再通过PE C V

TCO及非晶-微晶叠层产品，与客户共同努力将每瓦制造成本降至世界最低，跟踪国际先进技术，开展国际国内技术合作，不断进行产品升级和新产品开发。国内外同行相比，曙海太阳能兼具技术、地域和成本优势，以高性价比的

、销售，采用“我们卖鸡，客户卖蛋，不与客户竞争”的经营理念。同时曙海还与客户共组战略联盟、共享耗材低成本、共同开发市场，为自有样板线及客户生产线，升级为在线TCO及非晶-微晶叠层产品，与客户共同努力将

透过率。目前，产量最多的薄膜电池是双结非晶硅电池，并且已经开始向非晶/微晶复合电池转化。因此，非晶/微晶复合叠层能够吸收利用更多的太阳光，提高转换效率，即将成为薄膜电池的主流产品。 　　2.导电性

量产效益以及转换效率下，其ASP会愈来愈往下，但传统发电材料包括煤碳等未来成本只会愈来愈高昂，而就宇通来说，主打的微非硅晶薄膜Micromorph转换效率已达8.2%，优于其它Amorphous
投影片上，低调标上「薄膜恐是下一个泡沫化」的短语；中美晶总经理徐秀兰则表示，多晶硅价跌长期来看对硅晶体太阳能电池非常正面，但「对薄膜的压力则会相当大」；而在美国上市的天合光能Trina Solar

订走，第二座厂房预计第二季规划建厂，旭能计画在明年第一季进行微晶升级，届时转换率可达9%至10%。 谢汉金指出，当前薄膜太阳能电池上游原材料TCO导电玻璃，主要掌握在日本NSG、ASG两家大厂手中