异质结电池产线 光伏设备
随着P型电池接近效率极限，N型电池技术料将成为未来发展的主流方向，其中TOPCon和HJT技术为产业投资和市场关注的重点。1)TOPCon电池量产效率有更高的提升空间，并与现有PERC产线兼容，是
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等
下，光伏设备的需求激增，一个巨大的空白市场已经出现。
根据中国光伏行业协会预测，十四五期间，国内年均光伏新增装机量，将是2020年的1．5～2倍左右［1］。而在全球范围内，彭博预测，到2050年
也是影响光伏产品终端价格的核心因素之一。
在行业发展初期，受生产工艺水平较低影响，硅料用量比较大，原材料价格也偏高，导致当时硅料在光伏设备的总成本中占比极高。2010年，一个光伏组件中的电池成本（含
两年多家公司进入试生产线环节 并加大 HJT 电池产业化的投资力度，HJT 电池技术迎来快速发展期。
HJT 电池，即非晶硅薄膜异质结电池，是由两种不同的半导体材料构成异质结。HJT 电池主要由 N
电池技术的推广，BSF电池市占率开始下降并在2020年市占率降至8.8%。PERC电池技术的推广主要得益于单晶硅片的大规模推广，设备国产化率快速提升等因素。根据CPIA数据，2020年新建量产产线仍以
光伏行业几乎每隔2-3年就会有一次技术迭代，而电池转换效率是最关键的指标，随着PERC的效率挖掘逐步接近24.5%的效率极限，异质结电池被视为下一代光伏电池的革命性技术，其效率更高，工艺更简单，能耗
更低，长期来看代表未来电池技术的发展方向。
异质结电池制备主要涉及四大设备，分别是清洗制绒设备、PECVD 设备、PVD/RPD 设备、丝网印刷设备，在设备投资额占比分别约 15%、50%、20%和
降本。目前已量产的HJT产线(如松下、REC、晋能、钧石等)转换效率均在23%以上。2020年12月15日，爱康科技第一片异质结电池试样生产，效率达到24.59%。
►HJT降本空间大：HJT的对称
报告《光伏设备2019投资手册：技术迭代催生设备需求》中提到，PERC电池将成为新一代主流技术，带来旺盛的设备扩产需求。现在来看，2019~2020年，我们估计PERC电池设备的行业订单分别高达
400~500 美元/kg。
在多晶硅价格上涨的2003-2008年，薄膜路线因为性价比凸显的优势，增速快于晶体硅路线，份额占比从6%提升至10%左右。应用材料等半导体公司纷纷推出了交钥匙生产线，国内
如正泰光伏、新奥光伏能源等企业大手笔买入生产线，加入原料热潮。
高额利润的诱惑下，当时甚至还出现了金属硅和废硅回收冶炼等非主流路线。
在国内同行纷纷投入薄膜路线的怀抱的时候，一家在香港上市的二线
技术、一代工艺、一代设备，其中设备是核心瓶颈环节。 01 光伏设备分布 光伏设备行业在光伏产业链中赚取现金能力较强：光伏行业更新迭代速度很快，一般硅片、电池片、组件生产线的建设时预定的投资回收期
近日，京山轻机发布公告称，公司的全资子公司苏州晟成光伏设备有限公司与金石能源均为中国光伏设备行业的重要参与方，为开启双方战略性的长期稳定合作，共同推动异质结技术在光伏行业的发展并带动协议双方的各自
标的技术的专利及专利申请转让给公司或者促使其关联方转让给公司。金石能源应在本协议规定期限内将其拥有的以及其关联方拥有的和异质结电池清洗制绒技术相关的专有技术资料转让给公司，前述技术资料的交付视为转让
是异质结电池受到业内最高重视的原因。
捷佳伟创于2003年成立，17年来公司专注光伏设备的发展，设备单体销售超100GW。早在2018年，捷佳伟创就取得日本住友重工RPD设备在中国大陆地区的授权，并
效率的分水岭是24.5%，要实现25%的量产效率，RPD扮演着非常关键的角色，同时异质结电池效率要想达到25%以上，必须要通过双面技术来实现。未来超高效率的电池技术将全部建构在异质结电池基础上，这也
环节决定了它必须去保证电池的先进性。国内第一条HJT电池产线就在通威。 此外，光伏设备领域也具备布局HJT的原始动力。对于设备厂商来说，这就是一块全新的增量。 据悉，针对市场关注度较高的异质结电池
