异质结电池产业

总计5GW。天合光能宣布TOPCon实现量产。林洋能源、晶科能源也有布局。TOPCon技术成为N型高效电池产业化的切入点。(2)HJT：目前 行业内关注并研究异质结电池技术的企业有日本松下、长洲、美国

电工 研究所、上海交通大学太阳能研究所及南昌大学光伏研究院合作，联合国内相关规模光伏企业，共同推进异质结电池的技术提升，形成量产效率更高，成本更低的异质结电池产业集聚区。并在泰兴市政府的支持下，共同投入巨资建设中试验基地。

) ◼ 最薄硅片技术(低温工艺、结构对称与效率提升) ◼ HJT适用所有组件技术 ◼ 最低组件成本与硅片成本 ◼ 最佳的技术延展性(双面电池、HBC与Tandem) 异质结电池产业化挑战 ◼ 最简洁4
异质结是光伏行业的第五次技术革命。相较于传统电池，异质结电池生产工艺步骤大幅减少，主要工艺仅4步，分别为制绒清洗、非晶硅薄膜沉积、TCO制备、电极制备，对应设备为制绒机、HWCVD/PECVD

基础和技术思路。 降低成本和提高转换效率是光伏产业永恒的主题。硅太阳电池产业化关键技术高温或高真空掺杂和介电薄膜钝化，已将电池转换效率提升至接近理论极限，但高温和真空技术严重制约了其成本的进一步降低
和真空技术。相关成果已发表于《先进能源材料》。该校物理学院硕士研究生万露为第一作者，陈剑辉为通讯作者。 同时，他们与德国卡尔斯鲁厄理工学院合作，将有机钝化技术应用到碳纳米管硅异质结电池，提出了具有钝化概念

硅太阳电池制造成本提供了科学基础和技术思路。相关成果发表于《先进能源材料》。 同时，课题组与德国卡尔斯鲁厄理工学院合作，将有机钝化技术应用到碳纳米管硅异质结电池，提出了具有钝化概念功能的载流子选择
。硅太阳电池产业化关键技术高温或高真空掺杂和介电薄膜钝化，已将电池转换效率提升至接近理论极限，但高温和真空技术严重制约了其成本的进一步降低。据悉，陈剑辉等人早在2017年就已发现带有磺酸基团的聚合物薄膜

异质结电池产业化论坛上提出将钙钛矿电池与晶硅电池组成叠层异质结。 近日，北京曜能和神华光伏签署了开发钙钛矿叠层电池相关技术的战略合作协议。牛津光伏此前也与风电巨头金风科技和设备供应商梅耶博格进行了深入合作
/硅叠层光伏电池。晶硅电池本身的效率约为21%。 刘生忠教授也曾经研制出了综合效率为27%的高效的半透明钙钛矿异质结太阳能电池。当半透明钙钛矿电池与23.3%PCE的异质结硅太阳能电池叠层串联时，新异质结

从设备量产到制造量产，异质结技术有望获得突破。2018 年 5 月 22 日，通威太阳能、上海微系统所、三峡资签订了硅基异质结 SHJ 太阳能电池产业化战略合作协议，三方将共建合资公司，从事 SHJ

下一个核心驱动力。 国产设备已经在异质结各技术环节中取得突破，2018年5月，通威太阳能、上海微系统所、三峡资管签订了硅基异质结 SHJ 太阳能电池产业化战略合作协议，三方将共建合资公司，从事SHJ

，单晶炉单炉投料量提升至1300kg，铸锭单晶技术已开始产业化应用，158.75mm、166mm等大硅片技术批量生产;晶硅电池组件方面，PERC单晶电池产业化平均效率达到22.3%，N型电池研发
、生产规模逐步扩大，60片单晶PERC组件功率达到320W。与此同时，我国光伏企业在PERC、TOPCon、异质结、IBC等高效晶硅电池生产技术、薄膜电池技术研发上先后取得突破，并不断刷新世界记录

国产化发展契机，继续夯实高效晶体硅电池技术优势，重点发展PERC电池、N型电池(Topcon、HIT、IBC等)、砷化镓电池、钙钛矿电池等高效太阳能电池，提高电池产业化转换效率。着力提升特种光伏组件设计
与制造能力，提升智能制造水平。 下游及配套。推进正银浆料、异质结生产设备国产化，加快逆变器、配电箱等电力配套产品转型升级，鼓励开发装配式建筑光伏等光伏建筑一体化系统及构件，发展各类新型光伏发电应用