封装选型

巅峰。除头部企业主流TOPCon产品外，针对细分应用场景的专业化产品也显著增多。中来股份推出御风组件和最新自主创新的N型全钢化一站式封装方案，采用了2.5mm/2.8mm全钢化玻璃、双面EVA胶膜
的标准。2015年前后，PID效应、双面发电技术、双玻组件先后得到重视，起到了叠加效应，同时透明背板定价仍然过高，双玻封装方案逐渐成本主流。在短暂的经历POE产能不足的问题后，许多背板厂商也增加POE

光伏组件优异的可靠性能是提升客户价值的关键要素，而良性的生态土壤则为这份可靠打下坚实的基础。多年来，天合光能携手行业伙伴，以良好的合作精神和“利他”精神为主导，共同推进海上光伏材料可靠性研究。在封装胶膜
规模量产;相比单镀膜，双镀膜玻璃不仅提升了光伏组件的功率，还能使组件在高温高湿、海水浸泡、高紫外等严苛环境条件下都具备更优的耐候性。此外，天合光能海上光伏组件所应用的接线盒在材料选型、加工工艺和过程

材料可靠性研究。在封装胶膜领域，天合光能是业内首家与行业伙伴联合研发成功共挤POE胶膜的企业，并引领全行业规模化量产，显著提升了光伏组件的耐压和耐磨性能。天合光能也是业内最早与行业伙伴合作开发双镀膜液的
材料选型、加工工艺和过程控制上也居于行业前列。针对漂浮式海上光伏，线缆有长期浸泡海水的情况，天合光能联合行业伙伴完成了防水线缆的开发和测试，并获得了全球首家海上光伏防水线缆2PFG 2962联合认证

，目前已实现批量生产。在全球光伏前沿技术会议中，明冠新材的产品市场总监方艳发表了题为《高效无主栅N型电池封装方案研究》的演讲。她针对不同电池技术及封装方案选型提出建议并对无主栅电池封装提出降本

、雷击浪涌、低温冰雪、生物附着、热斑遮挡等恶劣因素挑战，海上光伏项目在前期规划、设备选型、产品验证上与陆上光伏差异悬殊，对光伏电站的组件设备选型提出了更高可靠性要求，尤其是针对耐水汽侵蚀、耐盐雾腐蚀、抗
PID优异以及机械强度方面，任一环节的可靠性失效，都将可能对电站全生命周期的高效稳定发电造成直接影响。为充分应对复杂多变的海上应用环境，国晟从组件封装、玻璃镀膜、防水汽、耐腐蚀、耐紫外等方面，对组件

串焊损伤降至最低，并实现高密度封装，最大化提升组件效率。除了应用先进组件封装工艺，阿特斯还通过严控玻璃检验，严于IEC标准的独特动载+静载+冷热循环+湿冻序列老化测试，确保组件荷载性能从容应对山地降雪
、大风等载荷挑战。在项目选型阶段，210电池组件凭借高功率、高可靠性、低BOS成本赢得了客户信赖，打破了该类型组件不适用山地地形的简单论断。广东粤电洪洞100MW光伏项目，预计30年全生命周期的总

，从产品选型到出货，晶澳科技始终坚持为分销商提供一流的专业建议和贴心服务，在双方通力合作下，不仅推动了各自业绩的稳步提升，更为西南地区光伏市场的高质量发展发挥了重要作用，期待双方未来继续为光伏行业厂家
钝化接触Bycium+电池技术为核心，集成了SMBB、高密度封装等提质增效技术，72版型组件功率最高可达635W，组件效率超过22.8%，产品不仅可以满足大型地面电站需求，还可以满足工商业屋顶及住宅