封装胶膜

VA 含量在 28%-33% 之间的高端 EVA 树脂，用于制造光伏组件的封装胶膜 EVA 胶膜。目前行业龙头为福斯特，市占率 50% 左右。今年一季度，公司营收 28.14 亿，同比增长 86.51

TMEVA封装胶膜，采用日本京瓷专利技术，可减少EVA中醋酸的产生。2021年SNEC期间SVECK也推出了可以减少EVA中醋酸产生的Taisan TS系列EVA。还有一些胶膜厂商虽然没有展出相关的产品

顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜封装在内部，通过铝边框和硅胶密封边缘保护。经过层压处理后，光伏组件的使用寿命可大幅提高，且能显著优化环境耐受性与机械性能。 目前光伏电池两个

，仍是以双面双玻为主。到2025年，铝背厂的电池基本就会消失殆尽，PERC技术占比将大于70%，双面电池基本上覆盖整个途径。单玻组件目前也正在使用双面电池来进行封装。 双面电池封装胶膜的选择方案

，需要针对性开发适合于异质结电池和组件的互联和层压工艺。 2. 异质结电池用低温银浆和非晶硅层耐湿性、耐钠性较差;并且和PERC电池所不同，异质结电池接触封装胶膜的主要是TCO薄膜。因此，需要开发
适用于TCO薄膜，并且对异质结非晶硅层和低温银浆制作出来的栅线有更好保护的封装胶膜。 3. 半片电池已经成为组件技术的标配。而异质结电池切半的激光切损高达0.3%-0.5%，因此，组件行业急需适用于

EVA只起到透光、粘接、耐黄变等封装作用，对组件发电效率并无增益。白色EVA属于普通EVA胶膜的升级换代产品，可以用于组件的背面一侧，反射电池片间隙的光线，所以白色EVA可以有效地提升组件的效率。白色
EVA用于双玻组件可实现7-10W的功率增益，用于单玻组件可实现1-3W的功率增益。 EVA胶膜与POE胶膜对比 除了EVA胶膜外，用于封装材料的主要还有POE胶膜。不过，POE胶膜比EVA胶膜

，对应以10或12条铜线作为汇流条将其连接起来，6组互联为一个光伏组件。 在电池片互联后，一般需按照钢化玻璃、胶膜、电池片、背板以从下到上的顺序，经过层压的方式封装在一起，背板与钢化玻璃将电池片和胶膜