、电池组件封装、光伏发电系统集成及配套辅料生产、装备制造等环节的光伏产业链体系,在太阳能薄膜电池、聚焦太阳能电池等领域也形成了一定基础。秀洲区一直把新能源产业作为重点培育的主导产业,通过多年的努力,至2012
年底,已经拥有在光伏产业链细分行业做精做强的优势小企业,例如,当时嘉福玻璃(福莱特玻璃)太阳能超白压延玻璃的生产能力国内名列第一;上澎太阳能的智能硅薄膜电池,以其17.5%的转化率和0.26美元/瓦的
均符合光伏组件封装材料的要求。该EVA太阳能电池胶膜与玻璃的剥离强度达到170N/cm、与背板的剥离强度达到161N/cm;可见光透过率平均大于91%;热收缩率小于2%;体积电阻率大于7.51014m
Industrial Solar Cell Encapsulation )组件新型封装技术是Apollon Solar的一个创新的封装及组件内电池片互联专利技术, 它的电性互联是利用两面玻璃间的密闭空间抽
下降、工艺的简化及新材料的开发;组件寿命的提升依赖于组件封装材料及封装工艺的改善。因此,晶硅高效太阳能电池的研发和产业化,除了依赖产业规模的扩大外,电池效率的提升可能不仅要依靠工艺水平的改进,更有
赖于产业技术(包括设备和原材料)的改进,特别是新结构、新工艺的建立。(2)薄膜高效太阳能电池薄膜太阳能电池是在玻璃、塑料、不锈钢等基板上沉积形成很薄的感光材料以实现光电转换,主要包括非/微晶硅
,包括硅锭,线切割,硅片清洗,扩散制结,等离子刻蚀,去磷硅玻璃,减反射膜制备,丝网印刷,烧结,检测分级,这期间由于通过单片功率测试和删选,隐裂的几率比较小。
组件的制备过程是将玻璃,EVA,电池片
氧化银,显示出黑色的纹路。
EVA材料的交联度和形变为什么会不同?因为随着EVA封装材料越来越便宜,生产EVA胶膜的企业利润越来越低,为了节约成本,他们会将边角料裁切碎,再进行二次加工,EVA胶膜
成本较高的透明电极,而是采用透明的树脂或者玻璃,并在其背面设置用作电极的多孔质金属。电极的具体构造是用溅射法在网格状金属层上涂覆二氧化钛形成薄膜。如果表面以透明树脂包覆,整个太阳能电池单元就能实现灵活的
形状。早濑目前正在研发采用这些技术的圆柱型染料敏化太阳能电池。与平板型产品相比,圆柱型产品的特点是:(1)可轻松安装在狭小的地方(2)封装简单(3)通过结合使用反射板,可以从不直接照射到单元的太阳光中获取能量。
不是在太阳能电池单元表面使用成本较高的透明电极,而是采用透明的树脂或者玻璃,并在其背面设置用作电极的多孔质金属。电极的具体构造是用溅射法在网格状金属层上涂覆二氧化钛形成薄膜。如果表面以透明树脂包覆,整个
太阳能电池单元就能实现灵活的形状。
早濑目前正在研发采用这些技术的圆柱型染料敏化太阳能电池。与平板型产品相比,圆柱型产品的特点是,(1)可轻松安装在狭小的地方,(2)封装简单,(3)通过结合使用反射板,可以从不直接照射到单元的太阳光中获取能量。
难有改观。所谓EVA胶膜,实际上是一种乙烯醋酸乙烯酯共聚物经过加工后而成的化学品,是光伏组件不可或缺的封装材料,适用于晶硅及薄膜电池、BIPV组件等,与玻璃和背板相互黏合,对电池片进行保护。数据显示
EVA胶膜是否靠谱,有一个核心技术,名为抗PID(衰减)能力:常规的EVA胶膜封装的组件输出功率,在潮湿环境下且高强度的负电压诱导下,容易发生PID。而如果EVA材料够好,其可以减少这类衰减。这类技术
,10多场同期论坛、推介会等活动,25省市光伏企业参与,助展商开拓不同地区市场,是本年度中国范围内影响力比较大的一个光伏行业的主题展会。
展品范围
光伏原材料:硅料、硅锭、硅块、硅片、封装玻璃
、封装薄膜、其他原料
光伏生产设备:硅棒、硅块、硅锭、硅棒硅块硅锭生产设备、硅片晶圆生产设备、电池板/组件生产设备、薄膜电池板生产设备
光伏电池:光伏电池生产商、晶体硅,薄膜电池组件生产商
:单晶硅拉棒、多晶硅铸锭、太阳能硅片、太阳能电池、太阳能灯、太阳能光伏发电设备及组件、无机非金属导电材料、晶体材料、特种玻璃、特种陶瓷制品、太阳能应用产品、光伏组件的关键封装材料(EVA胶膜和背板