导入

电压上展现出了优异的特性，从研发初期的710mV逐步提升至现在量产的740mV。此外，TOPCon技术具备快速导入量产的能力，效率分布集中且良率高，这些特点使得TOPCon技术在市场上具有广阔的应用前景

的全球第5，背后正是快速的量产、快速的产能复制、快速的交付、快速的产品迭代。但做到这一点远没有后来看到的那么自然和云淡风轻，而是一场场与供应商艰难的谈判与导入。同时，相比传统制造供应链，电池供应链起码

提效空间。未来，TOPCon会做成双面TOPCon;还需关注光学方面的增益，将更多的光导入到电池片中，例如行业正在研究的边缘钝化技术。此外，目前的光伏诱因较高，大力发展金属化技术也是重要提效路径之一

用数字化、AI技术“智造”光伏。01、精准识别追溯 AI助力光伏智能制造将最新技术快速导入生产，形成技术领先、产品领先和成本领先，已经成为“灯塔工厂”的“惯性”。位于浙江嘉兴国家高新区的隆基嘉兴生产基地

都有五年左右的共识。TOPCon技术并非一成不变，新装备新材料的导入，电池结构和工艺的优化，都可以使电池效率得到持续提升。比如金属化，作为电池到组件承上启下的关键步骤，非常重要。TOPCon作为高温

备或新产线产品，执行UV120管控标准，对于量产组件产品，进行季度UV60抽检测试，并定期复盘、监控发展趋势，对测试结果进行持续的优化和改善;天合光能自主开发出一套新产品导入流程和ECCB管理平台，对

价值，前瞻性布局多项先进技术导入能力诸如0BB技术和半片边缘钝化技术等。考虑到TOPCon技术具备高兼容性，未来仕净光能将继续提高N型TOPCon电池效率，同时在BC、HJT、钙钛矿串联电池等领域开展

制造业数字化转型的重要成果之一。作为行业领先的新能源领域机器人制造工厂，仁洁全面导入了智能化数字技术，以“AI+工业互联网”为载体，打造了生产、管理、服务全过程智能的现代化工厂。以数字化产线为例