太阳能电池丝网印刷设备

只需要3名工人和一台新设备就能轻松应对。这是我们公司新改造的太阳能刻蚀工艺技术应用。公司工艺总监、清华大学博士宋锋兵介绍，公司刚刚投入6000万元引进了新设备、创新新工艺进行了太阳能刻蚀工艺技术
改造，技术改造完成后，将使生产线工序从3个环节变成1个环节，原先需要3台机器，6个人运作的流程，变成了只需要1台机器，3个人就可以完成。宋锋兵介绍，整个晶硅电池生产线分为制绒、扩散、刻蚀、PECVD、丝网印刷等

Schmid GmbH合作研发了一项新型激光转印技术(LTP)。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比LTP 的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会

了一项新型激光转印技术(LTP)。据悉，这种新型印刷机和CypoSolRL定制油墨可取代现有的丝网印刷工艺，与丝网印刷相比LTP的主要优点在于，激光技术对超薄太阳能电池晶圆不会产生压力，Sch研发中心

台湾友达光电量产的光伏组件转换效率高达19.5%，如此高的效率将会大大提高组件单位面积的发电量；而Suniva公司批量生产的第二代太阳能电池效率已超过19%，这也创下了用传统丝网印刷技术批量生产的
%的水可以循环利用就是最好的注解。4．Suniva量产型太阳能电池效率突破19%Suniva公司的第二代太阳能电池目前已经开始批量生产，公司表示该电池效率已超过19%，这创下了用传统丝网印刷

约899吨。 上班铃声响起时，韩鸣对着穿衣镜再整了整身上的工作服，便大步向自己的岗位走去。今年28岁的韩鸣来自安徽，是浙江正泰太阳能科技有限公司生产车间丝网印刷工段员工。趁着开机预热的空当
的薄膜太阳能电池优势消失殆尽。转型升级，不仅仅局限于传统产业，新兴产业也需要转型。某种程度来说，新兴产业的转型比传统产业的转型更痛苦。对于光伏产业的转型，正泰集团董事长南存辉感受很深。 从单一

。通过选择合适的背景，输出功率可提高20%。 　　SPVI：您曾表示标准电池与组件设备能够生产N型产品。您能否解释一下采用丝网印刷术取代丝印金属化之后是否需要进行改进，并谈谈目前是否能够获得N型硅片与N型
采用，生产成本就此得以削减。事实上，传统组件设备也能够运用于N型组件的生产。使用丝网印刷术的优势在于可以降低银材料的使用量，这能够降低生产成本并削减阴影程度，从而令填充因子得以增加。目前，丝网印刷术很

生产线。基于此，全铝沉积物能够被清除。值得指出的是，背面的铝材料被清除后，薄型硅片就可以被采用，生产成本就此得以削减。事实上，传统组件设备也能够运用于N型组件的生产。使用丝网印刷术的优势在于可以降低银
）这类新技术能够消除这些障碍。对此您如何看待？ECN：鉴于硼材料的运用工艺不同于常见的磷工艺，因此运用N型太阳能电池技术来制造具有成本效益的同质硼发射器仍存有挑战，这点其实众所周知。不过，通过

主要通过堆积木式扩大产业规模来降低成本、赚取加工制造费用，而关键技术仍有较大差距，部分关键设备、电子材料如全自动丝网印刷机、银浆材料等仍然依赖进口。基础理论和核心工艺研发滞后，对新型叠层电池等新产品
意大利等为主的欧盟国家也开始了大崩盘。据一份权威研究报告显示， 目前全球光伏行业产能过剩的状态，很可能会导致在2015年前，至少有180家太阳能电池板制造商破产或被兼并。这份报告审查了超过300家

的单晶炉、多晶硅铸锭炉、开方机、层压机等设备已大规模量产，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和多线切割设备外基本实现了国产化，并具备生产线交钥匙的能力。配套辅料国产化水平

、多晶硅铸锭炉、开方机、层压机等设备已大规模量产，占据国内较大市场份额。晶硅太阳能电池专用设备除全自动印刷机和多线切割设备外基本实现了国产化，并具备生产线交钥匙的能力。配套辅料国产化水平不断提高，银铝浆