1、金刚石线行业基本情况
金刚石线是通过一定的方法,将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀地固结在高强度钢线基体上制成的。通过金刚石线切割机,金刚石线与物件间进行高速磨削运动,从而实现切割的目的
政府补贴的背景下取得了快速发展,但近年来光伏行业补贴的逐步下调倒逼光伏企业必须通过降本增效实现行业的可持续发展。硅片作为太阳能电池的核心原材料,其成本下降对光伏行业具有重要意义。早期的硅片切割工序主要
或者出现断线,因此切割液的粘度又确保了整个过程的温度控制。 2.碳化硅微粉的粒型及粒度 太阳能硅片的切割其实是钢线带着碳化硅微粉在切,所以微粉的粒型及粒度是硅片表片的光洁程度和切割能力的关键。粒型
导读: 在太阳能行业中,硅片的切割质量直接影响硅片合格率和电池片的成品率,硅片切割过程中会出现较多的切割质量问题,胶面崩边是一种常见的问题。 在太阳能行业中,硅片的切割质量直接影响硅片合格率和
导读: 太阳能硅片切割完毕后,在对硅片进行清洗后,会出现硅片表面脏污的情况,影响了硅片外观质量,同时也会影响后续工序的加工。本文主要对脏污片的类型及其产生原因进行了分析。
太阳能硅片切割完毕后
具有良好的悬浮性、冷却性和易清洗性。由于砂浆是由碳化硅和切割液混合成的,在切割过程中起切割作用的是碳化硅颗粒,随着钢线的转动,碳化硅颗粒包裹在钢线表面对硅块进行磨削切割,因此切割液须具有良好的悬浮性保证
导读: 当前的太阳能行业,由于硅块中存在杂质等原因,需要将杂质部分去除掉,导致产生较多长度较短的小块晶体硅块,此类硅块由于长度不一,与正常硅块相比不好配块,需要单独粘接切割,但是通常合格率较低
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当前的太阳能行业,由于硅块中存在杂质等原因,需要将杂质部分去除掉,导致产生较多长度较短的小块晶体硅块,此类硅块由于长度不一,与正常硅块相比不好配块,需要单独粘接切割,但是通常合格率较低。本文主要论述
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一是利用计算机数值模拟和实际晶体生长试验相结合的方式,以及对热系统设计、设备关键部件创新,可以将其目前主导产品直径为8英寸的N型、P型晶体生长速度提升30%;
二是通过对切割钢线形态调整、关键工艺设备
隆基与中环在过去十年,一直轮番坐席单晶龙头之位。隆基近几年凭借强悍的成本控制和可持续发展能力,成为年收入超过百亿级的光伏巨人。中环以单晶太阳能硅片为起点,如今已成为国内半导体硅片的领先企业。
就是
金刚石线切割技术代替传统的砂浆钢线切割技术,提高切割效率、降低材料损耗,减少环境污染。 ③ 电池片制备环节:通过各种镀膜、钝化、掺杂等工艺提升电池效率。 黑硅技术:又称为黑硅制绒工艺,为了进一步降低
2017年,太阳能多晶厂商争先恐后切换技术,引爆了金刚线的行情,金刚线在多晶硅切割领域得到全面应用。随着金刚线产品应用领域的拓展及市场的需求扩大,这一年,中国金刚线企业正式崛起,岱勒新
的实力比拼。
金刚石线生产技术工艺复杂,涉及领域较多,制程控制严苛,批量生产稳定性要求高。作为硬脆材料切割用耗材,其金刚石分布密度、均匀性和固结强度、金刚石切割能力、钢线的抗疲劳性能等直接决定了硬脆
。 (金刚线:即在钢线上附着金刚石微粒用于切割硅片和蓝宝石) 一直以来,整个光伏行业发展的核心问题就是如何降低成本,这样才能使光伏发电在性价比方面较传统化石能源发电、其他可再生能源具有一定的竞争力。而
一、金刚线行业市场概况
金刚线是近年投产的新型切割工具, 它是由金刚石颗粒以一定的分布密度均匀地固着在高强度钢线基体上而形成。以生产工艺划分,金刚线可以分为电镀金刚线和树脂金刚线。
金刚线主要
钢线为基体,莫氏硬度为 9.5 的碳化硅(SiC)作为切割刃料,钢线在高速运动过程中带动切割液和碳化硅混合的砂浆进行摩擦, 利用碳化硅的研磨作用达到切割效果。金刚线切割技术是将莫氏硬度为 10 的