大硅锭
年光伏发电占比1%相比，实现大幅增长。早期的光伏行业以多晶硅产品为主，其优势诸如成本低、工艺简单、量产规模大等，近年来单晶硅崛起，逐步蚕食多晶硅的市场份额。
单晶硅与多晶硅晶体生长工艺不同，其晶面
PERC的转换效率已经超越其他类型的电池，但电池仍没有解决成本高的问题。
金刚线切片的应用推广有效的解决了成本问题，此前硅棒/硅锭切片基本由砂浆切割完成，2016年一些单晶企业推出金刚线切割应用，之后发展
采用金刚石内圆锯片工艺，该工艺存在切缝大、硅材料损耗多的问题，同时对硅棒的尺寸也有限制，使得硅片生产成本居高不下。随着切割技术的演进，硅片生产企业逐步转向游离磨料砂浆切割工艺，成本得到一定程度下降
，金刚石线可用于硅棒截断、硅锭开方、硅片切割，其切割性能直接影响硅片的质量及光伏组件的光电转换性能。
光伏产业链及金刚石线应用示意图
(2)光伏行业发展回顾
在全球各国政策扶植的背景下
进口关税保障责任?开发商和制造商等其他客户将分担多少?仅此一项风险就将使开发商在大订单上避开国内组件。
考虑到未来这方面的不确定性，中标开发商将继续通过支付保障性关税来选择进口组件，而一些开发商将选择
电池和电动汽车制造业。
为何政府刺激制造业的措施不成功?
答案可能是，上游高科技产品硅锭、电池、硅片等与国际玩家相比，价格竞争力严重缺乏。而要改变这种情况，这些行业需要政府干预进行大量投资
，中国、美国、日本、印度和欧洲五大市场几乎占据了全球新增装机总量的 90%，2017年五大市场的装机容量超过 80GW。根据数据咨询机构的统计和预测，五大市场的装机量在未来三年仍将保持平稳上升趋势
成本，从而迅速成为主流并将这种状态保持了数年之久。
在此期间，市面上还有一些(M4)161.7mm x 161.6mm(直径211mm硅锭)的硅片，面积比M2大5.7%，这些硅片主要用于n型双面组件
的转变。这也是LG电子公司的发展方向。
SunPower 正在向更大的n型硅片过渡。
传统上，2010年之前的单晶硅硅片被归为125mm125mm宽的(164mm硅锭直径)小尺寸硅片，仅有少量
长期领先多晶。在金刚线革命后，单晶的单瓦成本逐渐接近多晶，差距不断减小。并且在PERC等新型电池片技术加持下，转换效率提升空间大，占地空间小，非硅成本持续下降。单晶市场份额也在逐渐替代传统多晶市场，成为
实际售价已经显著低于限价。根据2018年10月份数据，单晶组件限价0.35欧元/W,而国内单晶售价在0.31欧元/W，在取消MIP后，组件成本下降10%以上。在这种大背景下，欧洲平价上网项目占比将继续
技术起源于上世纪七十年代，在8年前曾构成一股热潮，多家企业都有涉猎，但没有在市场上延续很长时间，很快被高效多晶取代了。分析原因，一是当时还没有黑硅制绒技术，单多晶混杂的硅锭切片制成电池后，晶花色差大影响
，定向凝固后形成方型硅锭，并通过开方、切片等环节，最终制成单多晶混合的硅片。由于铸锭单晶本质上沿用了多晶的制备工艺，二次技改投入较小，是更适合传统多晶企业进军单晶的新技术赛道。
事实上，铸锭单晶
，加热使部分籽晶熔化，从而生长出特定晶向的大晶粒、小晶界缺陷少的硅锭，切片后得到类似于单晶的大晶粒硅片,在不明显增加硅片成本的前提下，电池效率能提升0.5%以上。 2006年，BPSolar公司推出
超过12,000名员工及6个全球化生产基地,15个海外子公司，35个销售网络，截止2018年12月31日累计发货约40GW光伏产品。晶科能源拥有垂直一体化的产能，截止至2018年9月30日硅锭和
、南美洲六大洲;光伏产品测试认证能力涵盖整个组件及光伏辅材零部件领域;光伏组件测试认证范围已涵盖传统单多晶硅组件、半片/叠瓦组件、N型/P型双面组件、薄膜组件和聚光组件等，涉及MWT、PERC
，它将包含超过400万个组件，使其成为北美第二大的组件交易，仅次于晶科能源(JinkoSolar)与NextEra达成的2.5 吉瓦协议。
阿特斯阳光电力称该交易是2023年之前超过3 吉瓦与北美
中国各地的新硅锭和硅片厂大量生产单晶硅片，加速了这一转变。
单晶硅可用性提高，而成本在下降，因而不可避免地推动着隆基的多晶硅竞争对手们紧紧跟上。保利协鑫(GCL Poly)在欧洲国际太阳能展
