大尺寸多主栅高功率组件

。 尚德全新一代Ultra系列高功率组件，旗下包括Ultra S、Ultra V、Ultra X三大子系列产品，覆盖166+、182、210mm全系列大尺寸硅片，搭载半片、多主栅、双面等业内主流技术

上一代166组件提升95W。 该系列组件综合M10(182mm*182mm)大尺寸硅片、半片多主栅、微整形聚光焊带、强化边框、大电流接线盒等技术，72版型组件量产功率可达540W，组件效率突破

采用超大尺寸硅片的500瓦产品，由于电池三切工艺和封装的良率较低，若现在就开始大幅量产并不具经济效益。相较之下，Tiger Pro 采用叠焊、多主栅和圆型焊带工艺，不仅达到更高出30瓦的功率，且更具

166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以

166mm组件已经技改完成或正在进行。 166mm 赛拉弗将166mm大尺寸硅片与双面技术、多主栅技术、半片技术相结合，重新定义了高效光伏组件。双面166系列组件效率高达20%，最大正面输出功率可以达到

年全片组件市场占比约为 77.1%，较 2018 年下降了 14.6 个百分点。 多主栅结合半片技术有望成为高功率组件主流趋势：多主栅技术的栅线分布更密，抗隐裂能力也更强，能够降低遮

展会上重磅推出了Tiger系列高效叠焊单晶组件。Tiger组件采用了多主栅+叠焊+半片的先进工艺技术，配合晶科自产高效电池，组件正面最高输出功率可达475W，效率高达21.16%。Tiger组件包含

基于以上原因，同时大尺寸硅片具有独特优势：一是兼容性好，与多主栅半片、叠瓦、拼片等组件技术兼容;二是大幅提升组件功率12W-100W，显著降低电池及组件端制造及非硅成本，同时有效降低电站系统投入和

。 据唐正恺介绍，210mm电池，若使用5BB，电流在电池中横向流动的电阻损耗和互联条电阻损耗损耗将大幅增加，若采用多主栅设计，就会明显缩短电流传输至主栅线的路径，电池的整体电阻值降低且分布更加均匀

。天合光能研发团队以公司优势的多主栅技术为基础，创新推出了叠加三分片、无损切割、高密度封装等先进技术的版型设计，进一步降低电阻损耗，显著提升组件抗隐裂、抗热斑性能，最大化空间利用，从而实现兼具高效率、高功率及