多晶铸锭炉
比重很低，为何出现这种令人费解的情况呢?光伏新闻就这一问题和光伏行业某资深人士进行了探讨。
该资深人士告诉光伏新闻：其实阿特斯既不偏爱多晶，也不反对单晶。阿特斯在包头既有铸锭炉，也有单晶炉，单晶炉投料
阿特斯给人感觉一直以来都是在力挺多晶，可是阿特斯目前多晶铸锭年产能也就1.4GW左右，而电池线产量却有6GW，组件产量更是高达8.3GW，阿特斯的重心在组件和电池端。多晶硅片占其业务的
、计算机软件著作权1项。在成果转化方面，中心取得了囊括M2高效多晶硅片、G6大型多晶硅铸锭炉、万吨级多晶硅冷氢化技术、G7八边形硅锭等诸多成果。其中，G6大尺寸硅锭和G6坩埚等成套技术开创了全球首例。该技术与
项(美国发明专利2项、韩国发明专利1项)、实用新型专利106项、外观设计专利2项、计算机软件著作权1项。在成果转化方面，中心取得了囊括M2高效多晶硅片、G6大型多晶硅铸锭炉、万吨级多晶硅冷氢化技术
光伏新闻小编获悉，阿特斯已在江苏盐城建成3条大尺寸硅片电池线，该电池线采用边长为166mm的硅片生产，总共产能800MW。包头阿特斯目前有90多台铸锭炉，2019包头大尺寸多晶硅片有望实现满产
。
光伏行业在很长的一段时间内，硅片尺寸是统一的125毫米和156毫米，在竞争不激烈的时候，硅片企业都严格执行这一标准，而这两个尺寸标准都是为单晶硅片量身定制的，对单晶非常有利。近些年随着单多晶竞争的
向日葵公告，公司部分光伏设备购置年限较长，生产效率低下，已落后淘汰，不能满足市场需求。公司决定将落后淘汰的机器设备及电子设备等资产出售，涉及多晶铸锭炉和多线切片机、焊接机、层压机等.上述资产账面
晶体生长、加工装备研发，全自动单晶生长炉、多晶硅铸锭炉等多款产品应用于太阳能光伏行业;下游客户覆盖中环、协鑫、晶科、晶澳、韩华、南玻等行业大部分知名企业。 隆基股份：全球单晶光伏产品龙头;业务覆盖光伏全产业链，包括单晶硅棒、硅片、电池和组件的研发、生产，光伏电站的建设、运营。
指出，类单晶是多晶铸锭技术重要发展方向，类单晶与CZ单晶效率相差0.3%以内，但是由于面积及氧含量优势，类单晶组件功率甚至高于CZ单晶。同时还指出，大尺寸硅片是铸锭企业未来的一个发展方向，但需要产业链
随着单多晶竞争的加剧，以及领跑者项目对组件功率的要求，各家光伏企业对硅片尺寸进行了改良，使得硅片尺寸从之前的156变为目前的156.75、157.25、157.4、157.75、158.75、166等
, 10-19)。 同时，上海地区在微电子设备方面有着很好的基础，为电池组件新技术装备的研发提供了条件，主要的设备企业有上海森松(多晶硅还原炉设备)、汉虹(多晶铸锭炉与多晶炉)、日进机床(硅锭加工设备)、理想
。2018年4月，保利协鑫公告将在云南曲靖建设20GW CCz单晶产能。2018年8月，隆基股份宣布与爱旭太阳能签署CCz高效单晶合作协议。
与此同时，多晶铸锭工艺正在从G6铸锭炉向G7甚至G8技术
提高效率和降低成本一直是光伏行业的努力方向。近年来，从硅片、电池到组件等环节一系列的技术革新，持续提升光伏发电的转换效率，并降低了度电成本。在此背景下，改进和优化单晶拉棒、多晶与类单晶铸锭等硅
，多晶硅下游产品的增效，某种角度来看，也是一种降本手段。在光伏方向上，例如在铸锭环节，保利协鑫宣称，基于现有铸锭炉的升级改造，优化热场设计，可以使多晶电池效率提升0.08%-0.10%。 在切割硅片环节
