多晶硅铸锭切片
、JXQ系列多线切割机、单晶炉等。产品主要应用于太阳能多晶硅铸锭、剖方、切片及制造太阳能级单晶硅片所需的高质量单晶棒等制造加工领域。目前，公司具有从光伏装备开发、工艺技术研究、上下游产品延伸研发等技术优势和“产业化、系列化、成套化”的生产能力，多晶硅铸锭炉产品市场占有率达40%以上。
美国商务部的回应则表示，本次被调查的太阳能电池和组件产品零部件可能是通过多个国家生产的，其中或使用了中国的产品。例如，光伏组件生产过程需要对多晶硅进行精炼，铸锭，然后切片加工成太阳能电池，并与许多其他
板征收50-250%的关税。
而本次美国商务部的回应则表示，本次被调查的太阳能电池和组件产品零部件可能是通过多个国家生产的，其中或使用了中国的产品。例如，光伏组件生产过程需要对多晶硅进行精炼，铸锭
，然后切片加工成太阳能电池，并与许多其他材料组装成组件，生产过程的不同环节可能在不同的国家进行，在中国地区以外，通过中国的多晶硅生产的硅片不受这些规避调查的约束。
不过，商务部也提到，在这些调查中
转换效率使得其占比持续快速提升。 七、产业链分布特点 1、金属硅的生产需要靠近硅石矿山，金属硅的冶炼需要电力充沛且电价较低的地方，多晶硅的提纯、铸锭和切片则需要在电价低和靠近市场的地方，多晶硅
：多晶硅生产工厂
此外后续的熔融、长晶、成锭、切片过程都需要消耗大量的电能，还有将圆柱型硅棒切割成方形硅片会产生的大量边角料，切割过程中会产生大量硅粉(与冷却液一起成为低价值的硅泥)。4月5日云南宣布根据
ISE的想法是：将由工业硅生产出的氯硅烷，直接生产出标准厚度的独立硅片。
由于制造价值链中无需生产出多晶硅料，也无需再将多晶硅料熔融后拉晶，更无需此后的切片、削边，既节省了能源，又减少了废料，还简化
铸锭车间、机加制粒车间、污水处理及办公区、生活区等设施，项目计划三年内分批达产。
据介绍，吉利科技在能源科技板块基于自主技术和产品，提出源网储荷一体化的商业模式。该模式以高纯度多晶硅提炼为核心，拥有
领先的物理冶金法核心技术专利。该技术应用后可形成一条涵盖工业硅、多晶硅、拉晶切片和光伏组件制造的绿色硅材料产业链，实现从硅到电的循环经济模式。
随着国家双碳目标的确定，光伏产业未来增长企业发展空间巨大
兆瓦以上直驱风制造能力。打造光伏产业链条，巩固优化单晶硅产能规模，重点发展单晶硅、氯化硅、碳化硅、有机硅、硅橡胶产业，不断完善从硅料到铸锭、拉棒、切片、电池片、组件、支架、背板、逆变器的光伏装备产业链
，实现产值1000亿元以上。
打造先进无机非金属材料产业集群。大力发展单晶硅、多晶硅、负极材料、特种玻璃、特种陶瓷、特种水泥、隔热保温节能材料及其它非金属矿物制品等产业，巩固优化单晶硅产能规模，加大
、硅橡胶产业，不断完善从硅料到铸锭、拉棒、切片、电池片、组件、支架、背板、逆变器的光伏装备产业链。推进北奔重汽与宝能集团合作进行整车制造，推动氢燃料电池汽车整车制造和配套产业集聚，开展燃料电池系统、核心
产业布局，打造电力储能应用市场和制造中心。到2025年，力争风光氢储产业集群产值达到1000亿元以上。
大力发展单晶硅、多晶硅、负极材料、特种玻璃、特种陶瓷、特种水泥、隔热保温节能材料及其它非金属
。 同样有着大量采煤塌陷地的沛县，除一座座美丽的湿地公园外，围绕光伏光电产业，也已集聚了江苏中宇光伏科技、徐州鑫宇光伏科技等一大批企业，形成了一条从多晶硅、铸锭、切片、电池片、电池组件生产到光伏电站建设的
光伏技术迭代和产能扩张，拉动设备需求持续放量。光伏产业链分为上中下游，从硅料-硅片-电池-组件-电站等环节，而光伏设备主要集中在硅片、电池及组件生产环节。硅片生产主要包括生产、铸锭、开方、切割、清洗
左右;其中，长晶设备投资约1.2亿元，切片加工设备投资额约0.5亿元，自动化及检测等设备投资额约0.3亿元左右。根据我们跟踪的未来两年单晶硅片行业扩产规划测算，预计2022年单晶硅片设备市场空间超
