多晶硅生产技术

，2007年全球多晶硅产量达37500吨，而中国只有1000多吨，其中电子级多晶硅100%依靠进口，光伏级多晶硅90%依靠进口。 目前，高纯度多晶硅生产技术掌握在德、日、美等国家少数几个企业的手中

。 从2006年开始，在市场和资本的驱动下，国内十几个多晶硅项目开始陆续开工建设，部分项目已经开始投产。这些项目主要有：大全集团2006年11月在重庆万州投资建设3000吨多晶硅工厂，引进欧洲生产技术

。 　　中国多晶硅工业起步于上世纪五六十年代中期，当时生产厂多达20余家。由于生产技术难度大，生产规模小，工艺技术落后，环境污染严重，耗能大，成本高，绝大部分企业亏损而相继停产和转产。国际厂商的成本仅为每公斤
25美元左右，几年前售价仅60-70美元；而中国厂商的生产成本就已经超过国际市场的售价。到1996年，中国仅剩下4家多晶硅厂，合计当年产量为102.2吨，产能与生产技术都与国外有较大的差距

多晶硅生产技术只掌握在德、日、美等国家少数几个企业的手中，这些国家和企业从自身战略发展和利益考虑，对此项技术实行高度封锁垄断经营。同时，随着多晶硅在微电子和太阳能发电等领域的广泛运用，其价格也水涨船高

　　多晶硅作为太阳能产业发展所需的重要工业原料，各地纷纷宣称要上马多晶硅项目，据统计，目前大概已在建的项目就有13家左右，然而中国多晶硅生产技术与国际先进的技术相比还存在一定的差距，尚未

国内企业有超过80%的生产技术都是依靠进口，除此之外熟练工人也有缺口。 但是迄今为止令光伏产品生产商最感头疼的问题是“多晶硅的供应”，韩飞表示。北京恒州博智国际信息咨询有限公司太阳能研究中心（QY
整合，将包括多晶硅生产以及太阳能电池的制造。在技术发展方面，公司正逐渐提高电池效率，削减晶片厚度，从而自动降低成本。 另外，为了应对全球多晶硅供给不足的局面，越来越多急等用硅的行业巨头都选择与

技术人员不但改进了太阳能电池的制造工艺，也改进了模块本身的构造。该公司发言人称，通过技术改进，多晶硅太阳能电池的发电成本能够与火力发电匹敌。成本上的优势还不足以形容该项创新的伟大，通过新工艺
需要5年的时间才能最终完成，工程预算为8.75亿美元。该项规模空前的太阳能项目并非无因而起，此前太阳能光伏生产技术获得突破，安装成本大大降低。像加州这种规模的太阳能项目，计算下来，单位成本比原来降低

预言，在21 世纪中叶，太阳能光伏发电成为人类的基础能源之一，在世界能源构成中占有一定的地位。 多晶硅生产技术不断发展和完善 改良西门子法技术的不断完善与发展，使原辅材料及能耗大为降低
摘要 晶体硅电池仍为主流市场 晶体硅电池，包括单晶硅(sc-Si)电池、多晶硅(mc-Si)电池两种，它们占据约93%的市场份额；薄膜电池，主要包括非晶体硅太阳能电池、硒光太阳能电池

，在21世纪中叶，太阳能光伏发电成为人类的基础能源之一，在世界能源构成中占有一定的地位。 多晶硅生产技术不断发展和完善 改良西门子法技术的不断完善与发展，使原辅材料及能耗大为降低
的最重要的功能材料之一。 多晶硅生产技术 国外多晶硅的生产方法很多，各种生产方法围绕提高产品质量、降低产品成本进行着激烈的竞争，方法本身不断完善、工艺技术不断改进、设备不断更新，力求

，还存在严重的“瓶颈”。一方面生产硅片用的硅原料95%依赖进口，缺口巨大。多年来，大规模的多晶硅生产技术一直被美、日、德等国垄断，对我国实行技术封锁，国内的多晶硅原料一直受制于国外。另一方面，我国缺乏