太阳电池与系统,降低生产与装置成本,并设定价格与成本目标,促进领导企业于新型太阳电池技术发展,导引企业快速市场化。其中,阳光计划主要针对多晶硅与薄膜太阳电池,降低成本、提升效率与提升量产技术;2001年
太阳电池、多晶硅单晶硅原材料、光伏幕墙玻璃、超声波清洗设备、太阳能车、激光划片机、检测设备、各种烧结炉、生长炉;光伏发电互补系统;
◆ 太阳能光电产品:太阳能路灯、草坪灯、庭院灯、航标灯、农用杀虫灯
伏模块及组件生产设备、农村光伏发电系统、光伏设备安装及配件、并网光伏系统及光伏输配电器材等;光伏电源/电池、充电器、控制器、逆变器、水泵、太阳能发电系统设备、太阳能转换设备、燃料电池、硅太阳电池、薄膜
产业规模,提高技术经济效益。
2.目标
提高效率,降低成本,扩大规模,推动我国光伏产业发展发展高效率、低成本多晶硅太阳电池技术,攻关与引进相结合,建立一条年生产能力为兆瓦级的生产线。提高
单晶硅太阳电池组件的效率,降低生产成本,发挥现有生产能力,满足市场需求。
3.内容
①兆瓦级多晶硅太阳电池组件生产线的建立主要技术经济指标: 组件效率13% 组件寿命20~25年
效率及整线生产效率,同时降低生产成本,因此,未来设备的技术发展将围绕着以下几方面进行: 首先,进一步发展适合大尺寸(如目前主流多晶硅是156mm×156mm方硅片及未来210mm×210mm方硅片等
)、薄硅片的工艺技术设备(目前主流硅片厚度为210μm-240μm),以节约硅材料降低成本。 其次,提高单机自动化水平,增加批次装片量,以提高单机生产效率。以目前主流的多晶硅156mm×156mm
产品质量、光电转换效率及整线生产效率,同时降低生产成本,因此,未来设备的技术发展将围绕着以下几方面进行: 首先,进一步发展适合大尺寸(如目前主流多晶硅是156mm×156mm方硅片及未来210mm
×210mm方硅片等)、薄硅片的工艺技术设备(目前主流硅片厚度为210μm-240μm),以节约硅材料降低成本。 其次,提高单机自动化水平,增加批次装片量,以提高单机生产效率。以目前主流的多晶硅
领域。太阳能电池是光伏发电系统中的关键部分,包括硅系太阳电池(单晶硅、多晶硅、非晶硅电池)和非硅系太阳能电池等。多晶硅薄膜电池由于所使用的硅材料较少,又无效率衰退问题,并且可以在廉价衬底材料上制备,其
产业链中到底占据什么地位? 目前我们光伏企业的主要生产方式是:进口多晶硅原料,经过硅片切割、太阳能电池片生产、把电池片组装成“太阳电池组件”,制造成品出口。在行业分工中,这些都是附加值低、能耗高的环节
依靠进口,95%以上的市场在国外”的困境,光伏企业不得不通过上市融资购买原料、抢占市场,试图化解行业危机。 据了解,国际市场多晶硅原料的价格一直为50-60美元/千克。但由于中国企业争相哄抬
6月13日,第三届中国太阳级硅材料及硅太阳电池研讨会在四川峨眉山市举行。国内外各大太阳级硅材料公司、科研院所及科研工作者共同参加了本次会议,旨在探讨中国太阳级硅和光伏产业的发展策略。作为这其中的
,2006年底,全球多晶硅的产能已经达到35000~37000吨/年左右。预计2007年产量为40000吨上下,年产量持续提高。但另
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太阳电池板硅供应商Hoku Scientific周四在美国股市盘前交易中上涨,之前该公司称,旗下部门Hoku Materials赢得了价值约6.78亿美元的10年合同,为中国尚德太阳能
电力控股有限公司提供多晶硅.编辑:曹宇E-mail:anynineleo@gmail.comMsn:anynineleo@hotmail.comQQ:19655412手机:13811049010光伏QQ群:27251987
光伏效应。在众多太阳电池中较普遍且较实用的有单晶硅、多晶硅及非晶硅等三种太阳电池。在太阳光充足、日照好的东西部地区,采用多晶硅太阳电池为好。因多晶硅太阳电池生产工艺相对简单,价格比单晶低,转换效率在