多晶硅冶炼

效率达31%，但存在着晶硅冶炼和提纯过程复杂、能耗大的缺点。且多晶硅电池与单晶硅电池的转换效率差距正逐渐缩小，多晶硅具有制造成本较低与单位产出量较大等优势。因此多晶硅（以及类单晶/多晶硅

%以上，生产光伏电池不可缺少的锯断钢丝也得到快速发展。 硅晶片切薄的利刃 硅晶片切薄技术。光伏发电所用的光伏电池是将太阳能吸收后转变为电能的原件，原材料一般是单晶硅或多晶硅，硅锭经薄片化的
重要的课题。 线材中混入夹杂物的渠道主要有两大类。一类是在冶炼工序中由耐火材料混入，但高温钢水离不开耐火材料，因而只能使用难熔损的耐火材料避免夹杂物生成，特别是接触钢水处的耐火材料更应保持应有的强度

十分重要的。　　7.3光伏产业链规划的空间布局图7-1给出了光伏产业的从矿石到光伏电站的主产业链。从图中可见，光伏制造的产业链很长，从矿石、金属硅冶炼、多晶硅生产、多晶硅铸锭、硅片、电池片、光伏组件

光伏企业是十分重要的。7.3光伏产业链规划的空间布局图7-1给出了光伏产业的从矿石到光伏电站的主产业链。从图中可见，光伏制造的产业链很长，从矿石、金属硅冶炼、多晶硅生产、多晶硅铸锭、硅片、电池片
需要靠近硅石矿山，金属硅的冶炼需要电力充沛且电价较低的地方，多晶硅的提纯、铸锭和切片则需要在电价低和靠近市场的地方，多晶硅电池的生产则需要良好的原辅材配套，而光伏组件由于运费较高，最好在靠近终端市场即

薄膜太阳能电池除了在发电的时候显示出优异的性能外，在其使用，建筑一体化应用、产业配套等方面，也存在着独特的优势。与传统晶硅太阳能电池相比，CIGS薄膜太阳能电池的组件抗腐蚀性远远年超过多晶硅产品，更不
，CIGS薄膜电池的生产工艺集约化程度高，自动化程度高，并且占地少。与传统的晶硅电池的产业链相比，CIGS薄膜电池的生产既没有前期的冶炼、切片环节，也没有后期的拼接、组装流程。自动化的流水线可以直接

四川省乐山，多家上市国企的伤心地。那些曾入围四川乐山一号工程的多晶硅企业，经历了两三年的寒冬之后，却仍没看到春天的影子。在多晶硅发展最高潮的2008年，有乐山电力、川投能源、天威保变、岷江
水电、东方电气集团以及通威股份六家公司投入巨资，在乐山建设多晶硅厂，试图从中分一杯羹。多晶硅市场的急转直下让多数企业血本无归。当年投资设厂的六家公司中，除原属通威股份旗下的四川永祥股份有限公司（下称永祥股份）仍

近年来大力鼓励和支持服务业的发展，但工业生产在整个国民生产总值中所占比重目前仍达40%左右，美国只有不到20%。同是工业生产，差别也很大。例如金属冶炼的耗能就比食品加工高很多。在我国工业部门内部，高耗能
了。原料和设备是光伏行业最大的两个技术壁垒，我们走的是两头在外的模式，即主要原料多晶硅基本依靠进口，制造设备也主要依靠进口。虽然我国在这个产业上规模很大，但是并没有形成独特的技术竞争力。而我国生产的

能源,所以以能量回报率或能源再生比来看,多晶硅和一般工业品有很大差异。光伏发电从硅石冶炼开始,经过工业硅、多晶硅、铸锭拉晶切片、电池片制造、光伏组件生产到光伏系统安装完毕,全产业链的总能耗为1.60千瓦时