多晶硅企业

公告出台后引发的加工贸易突击进口影响，国内多晶硅需求明显减少，多晶硅产业遭受严重冲击，但受制于国外进口的量价双重压力，国内多晶硅企业为了降成本保生存，不得不满产甚至扩产，再加之2014年突击进口导致
，多晶硅的需求量骤然增加，库存在2016年1月底便全部消化完毕，一直延续到2月底，国内各多晶硅企业手中均无多余库存。 三、多晶硅进口量再创新高，韩台仍是主要推动力 根据海关最新数据统计，2016年1月份

兼并重组市场环境的意见》，提出到2017年底，形成一批具有较强国际竞争力的骨干光伏企业，前5家多晶硅企业产量占全国80%以上，前10家电池组件企业产量占全国70%以上。当时出台该项政策的主要目的就是通过

2014年底，工信部便发布了《关于进一步优化光伏企业兼并重组市场环境的意见》，提出到2017年底，形成一批具有较强国际竞争力的骨干光伏企业，前5家多晶硅企业产量占全国80%以上，前10家电池组件企业产量占

级投产的多晶硅企业四川新光硅业科技有限公司，成为后者的第二大股东。英利知情人士向网易财经回忆，为了英利的前期发展，苗连生对天威集团的上述并购唯有忍气吞声。而这也导致了天威与英利的控股之争，渐渐演化

2015年底，我国超过万吨产能的多晶硅企业达到六家，分别为江苏中能（6.8万吨/年）、新疆特变（2.2万吨/年）、洛阳中硅（1.5万吨/年）、四川永祥（1.5万吨/年）、大全新能源（1.2万吨/年
73.9%，占21.7%。即使我国在产16家多晶硅企业绝大多数处于满产状态情况下，进口量仍将超过10万吨。 由于我国生产的光伏产品90%以上出口到国外市场，对外依存度极大，造成我国光伏贸易低话语权和低

万吨产能的多晶硅企业达到六家，分别为江苏中能（6.8万吨/年）、新疆特变（2.2万吨/年）、洛阳中硅（1.5万吨/年）、四川永祥（1.5万吨/年）、大全新能源（1.2万吨/年）、亚洲硅业（1.2万吨/年
1.3倍，占同期我国多晶硅进口总量的50.4%；以加工贸易方式进口2.5万吨，减少41.5%，占27.9%；以海关特殊监管方式进口1.9万吨，增加73.9%，占21.7%。即使我国在产16家多晶硅企业

万吨产能的多晶硅企业达到六家，分别为江苏中能(6.8万吨/年)、新疆特变(2.2万吨/年)、洛阳中硅(1.5万吨/年)、四川永祥(1.5万吨/年)、大全新能源(1.2万吨/年)、亚洲硅业(1.2万吨/年
，占同期我国多晶硅进口总量的50.4%；以加工贸易方式进口2.5万吨，减少41.5%，占27.9%；以海关特殊监管方式进口1.9万吨，增加73.9%，占21.7%。即使我国在产16家多晶硅企业绝大多数

、能耗高的多晶硅企业根本无法存活，那些在初期盲目上马的多晶硅生产企业很多已被市场淘汰。2014年，我国能保持正常生产的多晶硅企业仅为18家，产量仅能满足58%左右的市场需求，仍有42%依赖进口

问题现已得到解决。目前在产多晶硅副产物综合循环率普遍达到99%以上，综合能耗较发展初期下降了75%以上。实际上，在目前的多晶硅市场价格下，未对副产物进行循环综合利用、能耗高的多晶硅企业根本无法存活
，那些初期盲目上马的多晶硅生产企业多已被市场淘汰。2014年，我国能保持正常生产的多晶硅企业仅为18家，产量仅能满足58%左右的市场需求，仍有42%依赖进口，产能过剩问题已不复存在。但是，国发38号文的

好日子过。很明显的一大特点是，分化现象明显。有规模、品牌、技术的组件企业订单饱满，中小企业接单困难，大部分用于代工或为自身电站提供产品。上游多晶硅企业的日子更不好过，在全球光伏市场季节性变化下
聚集我国光伏产业迎来市场复苏的同时，需要防范新一轮产能过剩。多晶硅、硅碇方面，目前国内前4家多晶硅企业均处于满产状态，前15家企业2015年平均开工率达到92%。华夏能源网认为，不能因为目前光伏产业