了!......那最近,走在技术前沿的组件企业们都在忙啥呢?本文收集了近1个月内,一些组件企业的最新技术动态。一、协鑫集成高效多晶PERC电池达产超1GW量产效率突破20.5%协鑫集成日前宣布,其高效多晶
硅生产能耗继续下降,综合成本已降至9万元/吨以下,行业平均综合电耗已降至80kwh/kg,硅烷法流化床法等产业化进程加快;P型单晶及多晶电池技术持续改进,常规产线平均转换效率分别达到19.8%和18.6
了单张电池片的内阻,既可以用来封装多晶、也可以用来封装单晶组件。刘增胜介绍,半片技术本身是不区分单、多晶的,但是应用于普通多晶电池片最终60片组件封装以后整体功率只提升5W;而对于单晶perc电池片
品牌辉伦太阳能生产的晶钻多晶组件,总装机容量约为244kW。预计项目投运后,年发电量可达28万kWh,不仅能为场内办公、生产区域提供充足的绿色电力,还能将多余电力传输至国家电网进行售电,不仅进一步
技术团队通过在光伏电池片表面形成钻石形坑洞,从而可以高效吸收清晨和黄昏时段的散射阳光,使得在不增加电池片成本的情况下比常规组件的比功率(kWh/kW)高出3%,大大提升了发电量。按照估算,该项目全年大约
骨干光伏企业多晶硅生产能耗继续下降,综合成本已降至9万元/吨以下,行业平均综合电耗已降至80kwh/kg,硅烷法流化床法等产业化进程加快;P型单晶及多晶电池技术持续改进,常规产线平均转换效率分别达到
400W ◎ 高转换率:无焊带设计减少遮挡,并联电路设计减少电阻损耗,组件转换效率相比常规组件提升7%以上 ◎ 功率保障:30年线性功率质保,首年衰减不超过3%,后续每年不超过0.4% ◎ 高可靠性
商,协鑫集成目前拥有5GW的组件产能,在技术创新和产品开发领域持续发力,加大研发投入,夯实技术基础,持续推动科技创新,已经在2016年Q4实现了多晶黑硅PERC基础工艺的产业化,2017年Q1电池效率达到
20%,目前已提前实现20.5%的全年目标。公司张家港智能制造基地是全球单体规模最大、产线兼容性最强的太阳能组件生产基地,采用国内最先进的全自动生产设备和生产管理系统,目前具备生产常规60P、 72P
目前拥有5GW的组件产能,在技术创新和产品开发领域持续发力,加大研发投入,夯实技术基础,持续推动科技创新,已经在2016年Q4实现了多晶黑硅PERC基础工艺的产业化,2017年Q1电池效率达到20
%,目前已提前实现20.5%的全年目标。公司张家港智能制造基地是全球单体规模最大、产线兼容性最强的太阳能组件生产基地,采用国内最先进的全自动生产设备和生产管理系统,目前具备生产常规60P、 72P、96P
常规测试的DH3000和TC2600加严实验,表现出了优异的抗老化特性。通过严格的测试,证实日托光伏MWT组件可达30年寿命的可靠性和稳定性。中国人民财产保险股份有限公司为日托光伏做了太阳能光伏组件产期
非常严格的要求。TUV北德副总裁须婷婷女士指出,MWT产品在TUV北德第三方实验室进行5400Pa机械载荷测试功率衰减值非常低,只有0.32%,相比传统焊接组件优势明显,并成功通过了3倍于常规测试的
保证保险,保险时间长达30年,为日托光伏向用户做出了最安全可靠的承诺。日托光伏副总裁路忠林博士表示,日托光伏北京分公司的成立,将为日托光伏深耕市场发力。同时,“MWT+黑硅”300W多晶组件新产品的发布
元,单多晶组件价差最小不到5分钱。而在十月底单晶产品降价前,单多晶硅片价差已扩大到1.5元。这一价差的变化,充分反映出单晶产品今年火爆的需求,单晶硅片企业得以坐用高额利润,但同时也驱动了下游转而选择性
是近年来最具性价比的效率提升手段。与常规电池产线兼容性高,产线改造成本低,效率提升明显,是未来3-5年内的主流电池技术。但是由于单多晶硅片材料性质的不同,应用PERC技术,单晶电池效率可以提高