多晶半电池

，简单画一个光伏产业链的示意图。 在大致了解光伏产业链后，我们可以先来看这样一组数据。 我国光伏各个环节占世界光伏占比：多晶硅料占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏发电
来源于智汇光伏) 在2011年欧洲开始取消光伏补贴，导致光伏产业出现倒闭潮。 当时全球光伏产业倒闭了超过一半的企业。 多晶硅料从2011年初的80美元/公斤，短短一年内就暴跌至20美元/公斤

一个光伏基地。由于建了储能系统，让他们从并网的第三月便将弃光率下降了一半，原因在于储能系统可以将未消纳的电量通过电池组件储存起来。 3、江苏公布至2020年光伏投资计划，规模500万千瓦，投资在
1、630终成虚幻，多晶硅片已到3.3元。 多晶硅企业期待的630终究没有到来，迎来的却是硅片价格的暴跌。目前，多晶硅片价格已经下滑至3.3元每片;部分企业甚至已经爆出3.2元每片的价格。 2

1、PERC电池技术的转化效率 光电转换效率是晶体硅太阳电池最重要的参数。 2017年，我国产业化生产的常规多晶硅电池转换效率达到18.8%，单晶硅电池转换效率达到20.2%。 与常规电池

有人一番扶墙登梯，爬上了屋顶后才最后上来，动作十分灵巧，堪比年轻人。 爬上屋顶后，映入眼帘的是18块多晶硅光伏电池板的屋顶系统，徐参事兴致勃勃地介绍起他家的绿色家庭电站，对于崇尚新能源低碳生活
汗水如注。 湿热不仅让人不舒服，也对组件带来严峻考验，工作组发现该电站超过一半的组件出现了蜗牛纹。蜗牛纹表现为宽如手指的暗色线条分布，因为看起来像是蜗牛爬过之后留下的痕迹，所以俗称蜗牛纹。蜗牛纹是在

水平。 也就是说，到今年年底，中能硅业的12万吨的产能，将占据我国多晶硅产能的接近一半的水平，已经具备垄断条件和优势。 除了硅料，中能硅业去年硅片产出达24GW，也为全球第一，占据全球硅片的1/4
光伏各个环节占世界光伏占比：多晶硅占55%、硅片占83%、电池片占68%、组件占71%、光伏应用市场占47% 设备上，我国已经完成了80%的光伏生产设备国产化。 下一代技术，不管HIT，还是钙钛矿

2017年日本新增装机约7GW，同比下降24%。17年4月再次下调FIT补贴，连续6年调价，且价格不足12年导入FIT制度期的一半，影响新增装机。预计18年日本新增装机维持7GW水平。日本光伏
。尽管如此，日本2018年的预计装机量在6-7.5GW之间，其中居民屋顶光伏的复苏将占很大比例，主要原因是政府加强对锂电池储能系统应用的部署以及大力倡导零能耗住宅(ZEH)方案。 bring

，今年单晶的市场份额将接近50%。但由于多晶和单晶之间的价格差距仍然太大，一些中国市场外的需求最近又回到了单晶C-SI组件。 在2017年，制造商们也在专注于减少电池到组件的损耗。这意味着半切割
电池技术实现了极快的增长。其他组件层面的创新仍在酝酿中，如双面组件、五、六或多母线组件，以及叠瓦状组件。 在未来三年中，双面和半电池组件与新的电池技术，如钝化发射极后接触(PERC)或包括异质结(HJT

摘要：相比于直拉单晶硅，定向凝固铸造法生产的晶体硅材料具有更好的性价比，但含有较多的杂质、位错等晶体缺陷。更高品质、更低成本的太阳能电池始终是业界追寻的目标。本文以传统铸造法生长多晶硅技术为基础
，介绍了目前几种主流的晶体硅铸造工艺方法，包括全熔工艺制备多晶硅锭，半熔工艺生长高效多晶硅锭，以及铸造法制备大尺寸单晶硅锭。另外，本文还从硅锭外观和性能等方面阐述了铸造法晶体硅的发展方向。文中数据部分

;而是怀有感激甚至略有心疼对方地买下它。 出现1.7元的组件还有另外一个原因：从今年开始多晶组件的功率档从去年的270提升到现在的275，很多电站设计均是按照275的组件规格，对应电池功率是18.6
274瓦的水平，但是根据规则274瓦的组件只能标定为270组件，不符合诸多电站业主的设计要求。结果就是这样的组件没人要，甚至只能按照B级电池片出售，价格仅为正常电池的8折。由于行业内大量的多晶电池

各种问题;而是怀有感激甚至略有心疼对方地买下它。 出现1.7元的组件还有另外一个原因：从今年开始多晶组件的功率档从去年的270提升到现在的275，很多电站设计均是按照275的组件规格，对应电池功率是
多晶电池产能无法做到18.6%以上水准，部分垂直整合厂商甚至停掉自己的产能转而购买通威的电池片。而即便通威这样优秀的公司也不能做到100%达到18.6%以上的效率，这就使得市场中必然存在着一些原本是