堆叠印刷工艺

，我们在基于丝网印刷的接触与局部Al-BSF的节省成本的太阳能电池工艺中采用P-注入。此工艺流程得到了效率为18.8%的125125mm2电池。图4的RTA活化步骤在常规的烧结炉中进行。注入区的TEM

（indium），镓（gallium）。从基本结构上看，这种最新的三结化合物太阳能电池是采用夏普的专有技术，可以有效堆叠三个光吸收层，采用铟镓砷化物（InGaAs：indium gallium
的阳光。传统的硅太阳能电池板通常只能把不到15％的阳光转换成电能，硅太阳能电池板的纪录是22.9％。此前，总体太阳能电池板的纪录是32％，塞木普锐斯公司说。塞木普锐斯公司的工艺可以形成数以万计的微型

索比光伏网讯:：日前记者从捷佳伟创集团获悉，该公司二次印刷设备在印刷精度和堆叠效果上又有了重大突破。据悉该技术采用独有的网版图形设计加上采用印刷区域与非印刷区域差值矫正计算的方式进行CCD识别和重复

Al2O3/Si界面上/附近引入固定的负电荷。在ECN，我们已经开发了简单的湿法化学工艺，随后用PECVD淀积，在硼发射极上形成SiOX/SiNX钝化堆叠。n型电池加工另一个要注意的是n型硅锭内电阻率的变化
。用BBr3作为前驱物制造60/sq发射极。正面和背面均覆盖SiNx层，用作钝化和抗反射。用丝网印刷在正面与背面加上金属化，在单次共烧工艺过程中在发射极合BSF上形成电接触。正面和背面的金属化能直接

电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。下面是筛选的2012上半年十大高效光伏电池：　　No.10 韩国现代重工铜基触点光伏电池
丝网印刷铝背场的太阳能电池相比，centaurus电池大大降低了背表面复合速率，同时增大了Voc超过10mV。另外，还改善了长波长光的内部光反射，结果是增大了Jsc，可达1.5mA/cm2。这两个因素

差异：选择性发射极，wrap-through背接触电池，交叉背结电池等等。即使新增的工艺流程改变也是一个挑战：将衬底从p型换成n型，背面钝化，电镀，离子注入等。下面是北极星太阳能光伏网筛选的2012
选择性发射极技术和铝背场，背表面钝化技术结合在了一起。和当前行业标准的丝网印刷铝背场的太阳能电池相比，centaurus电池大大降低了背表面复合速率，同时增大了Voc超过10mV。另外，还改善了长波长光的

公司能够缩小半导体封装尺寸，以满足客户对更小、更薄、更快且功能更强大的电子设备的持续需求。使用硅通孔技术将两个或三个芯片垂直堆叠起来是降低印刷电路板封装的可行方法之一，但是这需要行业找到一种使用临时键
支出减少等优点，可大大降低了平衡系统（BOS）成本。3M超级太阳能防护膜还允许制造商以不间断的卷对卷（roll-to-roll）工艺商业化生产大面积组件，从而降低组件的生产成本。　　九、Q-Cells

，那你会欣赏到说这么好的精度这么好的重复性，他能够做什么样的工艺呢，其实一个很大的，可以看到现在太阳能电池的一些新的工艺上面堆叠式的印刷，然后选择性发射的电池，还有MWT都能够在这个新一代的阿波罗的平台

电池产业未来行业需求的新一代电池制造丝网印刷平台。Apollo先进的自动化技术使堆叠式印刷（Print-on-Print）工艺的精度达到最优，并为客户提供了高重复性及高性能的印刷体验，而所有这些都在行业领先的