四氯化硅

基础上，采用了现在已成熟运行的四氯化硅冷氢化处理装置、36对棒大直径还原炉装置和还原余热综合利用技术等。为确保技改方案的先进性和可靠性，去年5月，乐山电力邀请了第三方机构中国SEMI组织了国际多晶硅专家对

。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。６）四氯化硅：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。７）氢氟酸：腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应,放出氢气而与空气形成爆炸性混合物。８）硝酸
、混合气压缩机、氯化氢吸收塔等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。８）四氯化硅氢：化四氯化硅汽化器、氢化炉等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。通过以上分析，火灾爆炸、化学中毒是主要潜在危险、有害

热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物:氯化氢、氧化硅。 ６）四氯化硅：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。 ７）氢氟酸：腐蚀性极强。遇H发泡剂立即燃烧。能与普通金属发生反应,放出氢气而与
冷却水循环泵等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。 ７）还原尾气分离：混合气洗涤塔、混合气压缩机、氯化氢吸收塔等，火灾爆炸、中毒、腐蚀、触电、机械伤害。 ８）四氯化硅氢：化四氯化硅汽化器、氢化炉等

%，但是产物中存在大量微米尺度内的粉尘，且粒状多晶硅表面积大，易被污染，产品含氢量高，须进行脱氢处理。 　　流化床法 以四氯化硅、氢气、氯化氢和产业硅为原料在流化床内沸腾床高温高压下天生
反应，有燃烧危险。极易挥发，在空气中发烟，遇水或水蒸气能产生热和有毒的腐蚀性烟雾。燃烧(分解)产物：氯化氢、氧化硅。 6)四氯化硅：受热或遇水分解放热，放出有毒的腐蚀性烟气。 7)氢氟酸：腐蚀性极强

，计划投资近10亿元对天威硅业进行升级改造。公告称，天威硅业3000吨/年多晶硅生产线的四氯化硅氢化处理工艺采用的是国内多晶硅企业普遍采用的热氢化技术，存在转化率低，电耗高，设备运行易出现故障导致物耗高等

吨/年多晶硅生产线的四氯化硅氢化处理工艺采用的是国内多晶硅企业普遍采用的热氢化技术，存在转化率低，电耗高，设备运行易出现故障导致物耗高等问题。不过，在业内人士看来，行业内的技术差距已经拉开，天威硅业再

3000吨/年多晶硅生产线的四氯化硅氢化处理工艺采用的是国内多晶硅企业普遍采用的热氢化技术，存在转化率低，电耗高，设备运行易出现故障导致物耗高等问题。 不过，在业内人士看来，行业内的技术差距已经

。把光伏上游的局部环节的高污染和能耗放大到整个产业。多晶硅生产中会产生大量四氯化硅，一种高污染剧毒废液。采用闭环改良西门子法生产完全可以确保废液在封闭系统内得到处理，不会排放任何污染。少数小企业因为

的卖点。我们实现了真正的闭环生产，不生成四氯化硅，没有污染，没有废气，比国内其他的工艺路线先进。上至董事长苗连生，下至行政部门最普通的员工，英利人4个月来对无数媒体重复这句话，他们声称能把硅料成本