双面电池功率

在正常发电。而半钢化封装方案(玻璃厚度2.0mm及以下)是在双面电池技术出现后，才大规模量产的，就安全可靠性而言，还没有达到全钢化封装方案的成熟度，尤其是半钢化玻璃的碎裂问题。笔者从行业内专家处得
，组件能够保持出色的性能。这有助于提高组件效率，延长使用寿命，特别适用于炎热的地区。低工作温度，可以减少由于温度带来的功率和发电量损耗，这对于组件在高温或高太阳辐射下稳定工作尤为重要。低热斑温度，是全钢化

，其主要功能是将功率较小的太阳能发电单元放大成为可以独立使用的光电器件。通常这些组件的功率较大，可以单独为各类蓄电池充电，也可以将多片串联或并联使用，作为离网或并网太阳能供电系统的发电单元。二、叠瓦组件
在一起，形成双面太阳能电池组件。双面组件的背面功率通常比正面功率高60%以上。这是因为在阳光照射到组件的背面时，光线会通过透明导电层和背板反射回来，再次被电池片利用，从而增加了光能的利用率。此外

研究所的研究员Jing Zhang博士介绍：“我们的双面电池能够同时从前后板收集阳光，这将带来更多的能量，并且减少对光照角度的依赖。”她还补充道：“我们使用的碳纳米管具有极高的透明性和优良的导电性
能，这将有望为数百万人提供清洁能源。”据了解，这些面板每平方厘米可产生超过36 mW的功率，而后面板产生的功率几乎是前面板的97%。相比之下，目前市场上大多数双面面板的功率利用率仅在75%-95

那么大。换言之，虽然BC电池组件的背面发电功率略低，但其在正面功率方面的增益足以弥补这块缺口。对于同样面积的屋顶，使用BC双面电池组件带来的发电量可能更高。正如行业专家所说，我们真正需要担心的，是
提到BC电池技术，你会想到哪些关键词?很多人会想到“高效率、高功率”。确实，从相关企业发布的产品数据看，BC组件的转换效率在所有硅基组件中已是最高，多次打破世界纪录。当然，也会有人想到“双面率偏低

，天合光能就着手TOPCon电池技术研发，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，并实现了这一超高效电池技术的产业化。天合光能始终走在行业技术创新的前沿。2023年5月
先进技术的产业化，天合光能至尊N型700W+组件实现量产。天合光能成为行业率先实现TOPCon组件量产功率突破700W的组件制造商，至此行业迈入700W+时代。210+N成为光伏行业大踏步迈向

N型i-TOCon先进技术，组件量产功率达到700W，引领光伏行业进入700W+超高功率时代。基于弗劳恩霍夫研究所的基础研究，天合光能首创式提出适合工业化生产的“i-TOPCon”双面电池结构及其
使其将持续领先并用于下一代产品。天合光能技术副总裁陈奕峰博士系统分析了TOPCon技术可持续成长以及天合i-TOPCon先进性。他介绍，在新一代N型i-TOPCon先进技术支撑下，组件功率最高可以超过

超过4年。STC下组件I-V测试结果显示，抽检的20块组件，平均功率衰减为 3.49%。该测试结果充分验证了天合光能组件产品的卓越效能与出色品质，帮助光伏电站在系统端提高发电收益，创造更大的客户价值
性始终保持行业领先水准，并多次引领行业标准，其企业自身发展史也是行业发展历程的缩影。天合光能率先着手N型电池技术的研发，首创性提出正背接触的“i-TOPCon”双面电池结构及其工艺流程，并实现这一

PERC电池类似，可以进行高温处理工艺，高温处理工艺能够与现有量产线相兼容，具有很好的研究和应用价值。太阳能电池表面复合减少了表面激发载流子数量(导致功率损失)，但在电池新的切割面，即未钝化的表面
使用相同的自动测试仪，根据双面电池IEC TS60904-1-2:2019-01标准，叠瓦电池IV测试只测试单面，不测背面。与TOPCon整片电池GridTouch接触方式不同，叠瓦电池测试通过正面