双面电池功率

高效组件，意味着更低的系统成本，也意味着更多的黑科技。天合光能自主研发出的一款双面双玻高效组件，其72版型组件正面功率最高可达425W，组件转换效率高达20.7%。 如此高的组件效率，都有哪些黑
双面电池大规模量产正面平均转换效率突破23%。 据悉，目前德国弗朗霍夫ISE保持着N型TOPCon小面积电池实验室效率世界纪录，25.3%，这也是当前双面电池的世界纪录。 02.大硅片方单晶技术

、保值的财产。叠加电池端的全面Perc化以及perc电池对双面技术的天然适应和双面电池工艺的进一步精进，在可期许的短期未来，双面双玻组件的市场份额有望得到快速的提升，我把这样的历史潮流称作组件的无机
似的乱忙。 回到本文的主题，拼片技术改变光伏组件行业格局，凭借着超高的功率增益和小间距技术的成熟应用，拼片技术单瓦封装成本比起常规5BB组件还要低7~8分钱，这个点比较重要，我要再强调一遍，拼片技术

一、由背面功率引发的行业大争论 2018年2月8日，国家能源局综合司下发了《关于征求光伏前沿技术对标工作意见的函》(以下简称意见函)，第一次将双面组件的背面功率推向了风口浪尖! 意见函中，对
双面组件转换效率和功率的计算，提出两种方案。方案一：只按正面功率计算双面组件转换效率和功率，电站安装容量也只计算正面功率;方案二：综合考虑不同环境下的背面增益率和所增加成本水平，折算背面增益计算原则上不

双面双玻组件结合了高效PERC双面电池技术和双玻组件结构，背面功率可达到正面的70%以上，在当地高温、高湿的环境下仍可具备更出色的发电能力，更优异的低辐照表现和抗PID性能，是用户保障投资收益的优质选择。

活动，并斩获光伏产品质量十强企业称号。 中天光伏材料技术研发主管沙锐在会上发表了主题演讲。他说组件技术正向着PERC、半片、多栅线等方向发展，加之目前火热的双面电池技术，组件功率节节攀升，背板作为长期

增效和先进应用技术实现降本。 当下，光伏产品和技术呈现百花齐放的局面，高效仍然是市场的优选。一些高效组件技术，即在既有的电池片效率前提下，在组件封装环节，使用不同工艺来提升组件输出功率或增加其全
。 光伏技术在近几年得到了快速的发展，在光伏产业链各端，行业前沿产品和技术路线清晰可见。 在电池环节，高效PERC，双面电池、黑硅等技术陆续投入大批量生产，N型与异质结技术也开始有一定市场份额

会有所降低，但远未达到一个功率档的量级。根据通威最新的电池片报价，双面电池的价格低于单面电池，终端厂商和客户都在积极的使用双面技术，在双面组件渐成主流的时代背景下更加凸显拼片价值，拼片技术为双面组件
引入公式当中，我们就得到了公式2： 此时我们需要对公式中的CTM项做进一步的解释，CTM的英文原意是Cells to Module，是指电池功率和组件功率的比值。举例来说，60张电池片封装前

生产需求。在大丰基地，宏瑞达首推多种高效自动化解决方案，实现了高效双面电池片的稳定识别，提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间，降低了分选出货区域的劳动强度，其中的五轴竖装分选系统，彻底实现
24s，实际降速生产，产能2800~2900pcs/天/线。 从产线兼容性、市场需求和产品可靠性来看，大尺寸硅片最大的优势是在几乎不增加制造成本、不明显改变组件面积的前提下，提高了产品功率

，以满足客户大尺寸高效组件的生产需求。在大丰基地，宏瑞达首推多种高效自动化解决方案，实现了高效双面电池片的稳定识别，提高机器人排版机的稼动率;节省了包装区域的地面空间，降低了分选出货区域的劳动强度，其中
面积的前提下，提高了产品功率，从而使单瓦成本更低。单块组件将获得更高功率，可有效降低成本，促进度电成本的进一步下降。这就对组件生产设备的自动化程度有了极高的要求：高效能，高产出，高厂房利用率。 宏瑞达

叠加的新型组件产品，一些头部企业不约而同的推出功率400W以上的高效组件产品，这也正式拉开组件4.0时代的技术博弈。 经国际能源网/光伏头条不完全统计，SNEC展会上有近20家组件企业推出400W+
组件新品一些企业通过增大组件面积来提高组件功率。比如：东方日升的J?ger系列组件通过半片和多主栅组合技术，组件功率已突破400Wp。内部量产最高的组件效率高达20.4%;隆基则发布166mm尺寸的